Задвижка клиновая задвижка, которая не открывается после отключения, может быть заблокирована из-за давления или термически заклинена, и история отключения обычно позволяет разграничить эти два явления. Блокировка давлением означает, что давление заперто в полости крышки; термическое заклинивание означает, что в горячем закрытом состоянии клин приобрел механические помехи в процессе остывания. Ни то, ни другое не является автоматическим основанием для увеличения настройки крутящего момента привода.   Блокировка давлением начинается в полости крышки   Блокировка давлением может возникать на задвижках с гибким клином и двухдисковых задвижках, когда жидкость попадает в полость крышки во время работы либо через небольшое смещение или утечку в затворе. После закрытия задвижки эта жидкость может оказаться запертой между двумя уплотнительными поверхностями.   Проблема возникает, когда давление в полости превышает давление с обеих сторон закрытого затвора. Линия могла быть сброшена по давлению после заполнения полости при рабочем давлении, либо запертая жидкость могла нагреться и расшириться. Результирующая нагрузка прижимает запирающий элемент к обеим седлам, из-за чего нормального усилия привода оказывается недостаточно для начала открытия.   Неудачное открытие после сброса давления в линии или после нагрева закрытой задвижки указывает на блокировку давлением. Там, где одобренное соединение позволяет проводить измерения, давление в крышке является более весомым доказательством, чем высокий ток электродвигателя или срабатывание защиты по крутящему моменту.   Термическое заклинивание следует за горячим закрытием и остыванием   Термическое заклинивание развивается по другой схеме. клиновая задвижка закрывается в горячем состоянии, и система остывает до следующей команды на открытие. Неравномерное сжатие корпуса и клина может увеличить механические помехи в затворах. Особенно подвержены этому цельные клинья, хотя большие перепады температур могут влиять и на гибкие клинья.   Этот механизм не требует избыточного давления в полости. Его самый главный признак — время: задвижка закрывается нормально при рабочей температуре, но отказывается открываться после остывания. Поведение, которое меняется по мере возвращения температуры к условиям закрытия, подтверждает диагноз, но преднамеренный повторный нагрев требует утвержденной процедуры. Неконтролируемый внешний нагрев небезопасен.   Реконструируйте сценарий отключения, прежде чем прикасаться к муфте ограничения крутящего момента   Начните с хронологии давления и температуры. Зафиксируйте, когда задвижка закрылась, были ли впоследствии дренированы или сброшены по давлению обе стороны, оставался ли корпус подвержен воздействию тепла, а также какова была температура при попытке неудачного открытия. Подтвердите конструкцию затвора по чертежам или записям производителя; цельноклиновые, гибкоклиновые и двухдисковые конструкции имеют разную степень подверженности.   Исключите обычные неисправности, такие как пропадание...

1. Suzhou Neway Valve Co., Ltd. — NEWAY NEWAY — один из наиболее признанных на международном уровне китайских производителей промышленной арматуры. Ассортимент продукции включает шаровые краны, задвижки, клапаны, обратные клапаны, дисковые затворы, криогенную арматуру, подводную арматуру и другие специализированные решения. Компания обладает богатым опытом работы в нефтегазовой, СПГ, нефтехимической, офшорной и энергетической отраслях.   Лучше всего подходит для: крупномасштабных энергетических проектов и работы в тяжелых условиях эксплуатации. 2. CNNC Sufa Technology Industry Co., Ltd. CNNC SUFA хорошо известна своим опытом в сфере атомной энергетики и других высокоответственных промышленных применений. Компания обладает высокими компетенциями в области прослеживаемости материалов, инженерного контроля, испытаний и производства специализированной арматуры. Ее продукция также используется в нефтяной, нефтехимической, энергетической и химической промышленности.   Лучше всего подходит для: атомной энергетики, высокоответственных систем и технически сложных проектов. 3. DERVOS VALVE DERVOS VALVE поставляет промышленную арматуру заказчикам в нефтегазовой, нефтехимической, энергетической, водоочистной, морской и общепромышленной отраслях. Основная продукция включает шаровые краны, задвижки, клапаны, обратные клапаны, дисковые затворы, пробковые краны, шиберные задвижки, поворотные заглушки и сетчатые фильтры. DERVOS поддерживает международные стандарты, такие как API, ASME, EN и DIN, и может поставлять продукцию из углеродистой, нержавеющей, легированной, дуплексной нержавеющей, хладостойкой стали и других материалов. Одно из ее ключевых преимуществ — гибкость. DERVOS может обеспечивать поставки смешанных комплектов арматуры, небольших и средних партий, изделий по индивидуальным спецификациям и проектной документации.   Лучше всего подходит для: зарубежных дистрибьюторов, EPC-проектов, арматуры по спецзаказу, сборных заказов и гибких требований к закупкам.   4. Yuanda Valve Group Yuanda Valve Group — один из крупных китайских производителей трубопроводной арматуры с широкими производственными мощностями. Ассортимент продукции включает задвижки, клапаны, обратные клапаны, дисковые затворы, шаровые краны и другую арматуру общепромышленного назначения. Компания широко задействована в проектах водоснабжения, HVAC, муниципальной инфраструктуры, энергетики и промышленных трубопроводов. Лучше всего подходит для: крупнообъемных закупок стандартизированной арматуры и общепромышленного применения.   5. Jiangsu Shentong Valve Co., Ltd. Jiangsu Shentong уделяет особое внимание специализированной арматуре для металлургии, энергетики, атомной и химической промышленности. Ее сильная сторона заключается в проектировании продукции для сложных условий эксплуатации, а не только в производстве стандартной арматуры. Лучше всего подходит для: металлургии, энергетики, химической переработки и специализированных промышленных применений.   6. Chaoda Valves Group Co., Ltd. Cha...

Обратный клапан хлопает после выключения насоса, когда поток меняет направление до того, как запирающий элемент достигает седла. Затем клапан резко останавливает эту обратную скорость, создавая волну давления в трубопроводе. Разрушительным фактором обычно является быстрое торможение столба жидкости, а не просто удар диска о седло. Сама по себе маркировка «без удара» не является решением; реакция клапана должна соответствовать замедлению потока в системе.   Клапан закрывается слишком поздно для переходного процесса при выключении   Когда крутящий момент насоса исчезает, скорость прямой подачи падает. Статический напор, напорный общий коллектор или другой работающий насос могут в этот момент направить жидкость обратно к остановленному насосу. Если инерция и трение в шарнире удерживают обычный поворотный диск открытым при нулевом расходе, обратная скорость развивается до того, как диск достигнет своего седла.   Высокий статический подъем, крутой напорный трубопровод, короткое время выбега насоса, параллельные насосы и высокая начальная скорость могут ускорить это обратное движение. Клапан с длинным ходом или высокой инерцией более подвержен запаздыванию. Именно поэтому один и тот же клапан может работать тихо в одной системе и хлопать в другой: номинальный размер и класс давления не определяют поведение при выключении.   Подтвердите наличие проблемы перед заменой клапана   Один громкий удар после остановки указывает на закрытие обратного клапана или другое гидравлическое явление. Непрерывное щелканье при прямом потоке представляет собой дребезг, который чаще свидетельствует о нестабильном частичном открытии, пульсации или неверном гидравлическом подборе.   Запишите команду на остановку, падение скорости двигателя, направление потока и давления с обеих сторон клапана по общему времени. Высокоскоростная видеозапись внешнего рычага или индикатора положения может помочь определить, когда клапан закрывается. Для ответственных систем быстрая регистрация давления надежнее, чем один только звук.   Осмотрите шарнир, вал, пружину и седло на предмет трения, износа, отложений или повреждений и проверьте разрешенное монтажное положение. Проверьте также опоры трубопровода; волна давления может создавать наибольший шум на удалении от клапана.   Конструкции без удара используют другие стратегии закрытия   Осевойаксиальный или осевой обратный клапан использует легкий диск с центральной направляющей, малый ход и пружинный подпор. Он начинает закрываться по мере падения прямого потока, в идеале достигая седла до возникновения значительного обратного потока. Это отличный вариант для быстрого отключения насосов, однако потеря давления, давление открытия, минимальный стабильный расход, ориентация в пространстве и допустимое содержание твердых частиц по-прежнему имеют значение.   Двустворчатый клапан с пружинным подпором использует две более легкие створки и меньший ход по сравнению с обычным поворотным диском. Его компактная конструкция может улучшить быстродействие, но ...

Да, обтюратор с открытым корпусом может выделять остаточный продукт при переходе между открытым положением и положением заглушки. Конструкция с защитой от проливов не заставляет эти остатки исчезать; она улавливает жидкость в частичном кожухе и направляет ее в дренаж. Закрытая конструкция может обеспечить лучший контроль жидкости и паров, но только тогда, когда ее корпус, дренажные, вентиляционные и продувочные соединения рассчитаны на данные условия работы. Ни одно из этих наименований не следует воспринимать как разрешение на перемещение заглушки под давлением в действующем трубопроводе.   Почему продукт может выходить во время переключения   Когда линейная заглушка полностью зажата, ее уплотнения удерживают рабочую среду, а сплошная пластина обеспечивает надежную изоляцию в положении заглушки. Переключение происходит иначе. Уплотнительные поверхности должны разделиться до того, как очковая или сдвижная пластина сможет сместиться. В течение этого интервала полость корпуса и путь перемещения пластины могут быть открыты в окружающую среду.   Линия уже должна быть изолирована, сброшено давление и выполнено дренирование, но «дренированная» редко означает абсолютно сухая. Жидкость может оставаться в виде пленки на пластине, скапливаться в нижней части корпуса или находиться в плохо дренируемом кармане трубы. Работа с газом может оставлять огнеопасные, токсичные или пахучие пары. Количество выделений поэтому зависит как от компоновки трубопровода и процедуры останова, так и от самого обтюратора.   Три конструкции управляют остатками по-разному   Открытый корпус   Остатки жидкости могут капать с открытого пути пластины в временный поддон или рабочую зону, в то время как пары рассеиваются на месте. Такое исполнение может подойти для воды, конденсата пара или других контролируемых сред, где важны легкий доступ и визуальный осмотр. Оно представляет наибольшую потенциальную опасность загрязнения пола и воздействия на оператора.   Конструкция с защитой от проливов   Нижняя и боковые крышки улавливают капли и направляют их в дренаж или емкость для сбора; верх может оставаться открытым. Эту конструкцию обычно рассматривают для топливных терминалов, морских условий и работы с жидкостями, где необходимо контролировать загрязнение земли или палубы. Она уменьшает капельное падение, но может не удерживать пары, а забитый дренаж сводит на нет ее назначение.   Закрытая конструкция   Кожух окружает большую часть или весь путь движения пластины и может соединяться с закрытым дренажем, системой продувки, вентиляции, факельной системой или системой рекуперации паров. Она лучше подходит для токсичных, легковоспламеняющихся, пахучих или экологически чувствительных сред, требующих контролируемой локализации. Обратной стороной является большая сложность продувки, осмотра и технического обслуживания, а также необходимость целенаправленного управления запертым давлением.   Эти названия не полностью стандартизированы среди производителей. Модель «с защитой от проливов» у одно...

Клапан-заглушку трубопровода стоит рассмотреть, если трубопровод перекрывается заглушкой несколько раз в год или если одна обычная перенастройка приводит к часам простоя, подъемным работам или серьезному воздействию опасных остатков. Никакое универсальное количество циклов не гарантирует окупаемость. Крупная критическая линия, работающая дважды в год, может оправдать инвестиции, в то время как небольшая доступная линия, работающая ежемесячно — нет.   Решение должно основываться на стоимости и риске каждого отдельного случая полной изоляции, а не только на частоте.   Не существует стандартного правила «две операции в год»   Некоторые поставщики используют одну или две ежегодные перенастройки в качестве порогового значения для предварительного отбора. Это может послужить началом обсуждения, но не является инженерным правилом. Частота имеет совершенно разные последствия для вспомогательной линии DN50 и магистрали технологического газа DN600.   Для предварительного анализа полезны, но не обязательны следующие диапазоны: Частота установки заглушек Первичная интерпретация Один раз за капитальный ремонт или реже Съемная заглушка или очковая заглушка часто более экономичны. От одного до трех раз в год Тщательно сравните трудозатраты, подъемные работы, продолжительность простоя и риск среды. От ежеквартально до ежемесячно Клапан-заглушка быстрого действия quick-action line blind обычно является отличным кандидатом. Еженедельно или чаще Специально разработанная или автоматизированная изоляция заслуживает детального рассмотрения; также убедитесь, что клапан-заглушка подходит для требуемого циклического режима работы.   Низкая частота работы все же может оправдать установку, если каждое событие требует установки лесов, крана, нескольких слесарей-монтажников или длительного перерыва в производстве. И наоборот, частая работа не оправдывает клапан-заглушку, если техпроцесс не соответствует ее требованиям по давлению, температуре, материалам или обслуживанию.   Учитывайте полный цикл перенастройки   Традиционная установка заглушек — это больше, чем просто перенос пластинки. После того как линия приведена в безопасное состояние, рабочие ослабляют болты, раздвигают фланцевое соединение, устанавливают глухую или проставочную пластину, заменяют прокладки, восстанавливают центровку, затягивают соединение и выполняют проверку на герметичность. Для больших размеров требуются такелажные работы и оборудование для доступа.   Быстродействующая заглушка трубопровода удерживает поворотную или сдвижную пластину внутри установленного узла. В документации производителей обычно указывается переключение силами одного человека за считанные минуты вместо человеко-часов, необходимых для традиционных работ с фланцами. Эти цифры полезны для предварительной оценки, но при расчете проекта следует использовать собственные процедуры предприятия и зафиксированные во время остановов показатели времени.   Используйте простое сравнение: Годовая сэкономленная стоимость = количество операций в ...

Когда трубопровод необходимо часто открывать и надежно изолировать, поворотная заглушка обычно является лучшим выбором. Она позволяет оставить механизм заглушки постоянно установленным и дает операторам возможность переключаться между открытым и закрытым положениями без необходимости многократного снятия фланцевой заглушки на болтах. Глухой фланец стоит дешевле и имеет меньше движущихся частей, но он лучше подходит для закрытия конца трубы, который будет оставаться закрытым в течение длительного времени.   В этом ответе предполагается, что под «глухим фланцем» понимается сплошной фланец, приболченный к концу трубы или патрубка. Очковая заглушка или съемная заглушка-проставка, установленная между двумя фланцами, — это другое устройство, хотя оно и создает аналогичный барьер из сплошного металла для изоляции.   Частое открытие меняет расчет стоимости   Цена покупки говорит в пользу глухого фланца. Его конструкция проста, а техническое обслуживание в основном сводится к проверке зеркала фланца, прокладки, шпилек и гаек. Если закрытие будет нарушаться только во время периодических остановочных ремонтов, такую простоту трудно превзойти.   Повторяющееся открытие меняет картину. Снятие глухого фланца требует остановки линии, сброса давления, дренажа или продувки, а также проверки безопасности. Затем необходимо ослабить болты, обеспечить поддержку фланца и разъединить уплотнительные поверхности. Для фланцев большего размера может потребоваться подъемное оборудование. Повторная сборка требует установки новой прокладки, контролируемой затяжки болтов и проверки на герметичность. Ни один из этих этапов не является необычным, но их повторение превращает недорогой компонент в трудоемкий метод эксплуатации.   Поворотная заглушка также требует изоляции и сброса давления в линии перед изменением положения, если только ее утвержденная конструкция и процедура эксплуатации прямо не предусматривают иное. Ее преимущество заключается в механической обработке: пластина, проставка или скользящий элемент остаются закрепленными в корпусе, а механизм разъединяет, перемещает и повторно зажимает уплотнительные поверхности. Ручной привод может подойти для умеренных рабочих усилий; электрический, пневматический или гидравлический привод может быть оправдан для больших размеров или дистанционного управления.   Поворотная заглушка сокращает объем работ по перемещению, но добавляет оборудование, требующее обслуживания   Для частого переключения поворотная заглушка может сократить время выполнения задачи и уменьшить необходимость многократного перемещения тяжелых пластин, болтов и прокладок. Ее открытое или закрытое положение обычно видно по внешнему индикатору положения, что помогает при проверке на месте. Это также позволяет избежать необходимости постоянно раздвигать соединенные трубопроводы для установки или снятия заглушки.   Эти преимущества сопровождаются дополнительным техническим обслуживанием. Направляющие, винты, редукторы, гидравлические компоненты, уплотнения и блокиро...