При остановках нефтеперерабатывающих заводов выбор между клапаном-заглушкой и системой двойного блока и сброса (DBB) — это не выбор между безопасным и небезопасным методом. Оба могут быть надежными методами изоляции, но они контролируют риски по-разному.   Клапан-заглушка обеспечивает изоляцию путем перемещения сплошной глухой пластины в проходное сечение трубопровода. Изоляция является видимой и механической. Система двойного блока и сброса изолирует путем закрытия двух барьеров и открытия сбросного или вентиляционного отверстия между ними, чтобы можно было выпустить или контролировать избыточное давление или утечку. Инженерный вопрос заключается не только в том, «что герметизирует лучше?». Он звучит так: «какие работы будут проводиться после изоляции и насколько объект может полагаться на седла клапанов, контроль сброса и процедурный контроль?»   Работы при остановке меняют стандарт изоляции   Плановые работы с приборами, обслуживание пробоотборников или короткие инспекционные задачи могут оправдать использование иного метода изоляции, чем огневые работы, вход в емкость, разборка фланцев или длительное техническое обслуживание во время капитального ремонта. На нефтеперерабатывающем заводе одна и та же углеводородная линия может быть малорискованной при выполнении одной задачи и высокорискованной при другой, поскольку степень воздействия меняется. Система DBB полезна, когда требуется быстрая и проверяемая изоляция клапаном без перемещения глухой пластины в проходное сечение. Точка сброса дает операторам возможность подтвердить, есть ли избыточное давление между точками изоляции или не пропускает ли одно из седел. Для многих эксплуатационных команд это делает DBB практичным решением для частой или временной изоляции, где нарушение герметичности привело бы к дополнительной работе и повышенному риску. Клапан-заглушкаклапан-заглушка становится более эффективным, когда для работы требуется видимое физическое отделение от действующей или потенциально действующей системы. Если изолированное оборудование будет вскрываться, если в него будут входить, проводить сварку, очистку или оставлять его выведенным из эксплуатации во время остановки, сплошная глухая пластина снижает зависимость от герметичности седел. Клапан по-прежнему требует правильной эксплуатации, блокировки, маркировки и тестирования, но основной барьер больше не является только уплотнительной поверхностью.   Где DBB занимает свое место   DBB привлекательна тем, что может сократить время простоя. Компактный клапан DBB или двухклапанная система DBB могут изолировать, сбросить давление и выполнить проверку без снятия катушки или установки отдельного глухого фланца. Для установок НПЗ с множеством соединений малого диаметра, дренажей, вентиляционных отверстий, точек отбора проб или приборных отводов эта скорость имеет значение. Риск при использовании DBB заключается в том, что ее безопасность по-прежнему зависит от целостности седел, правильной прокладки линии сброса, контроля давления и дисципли...

Тип операции — это решение о выводе из эксплуатации   Линейный клапан-заглушка выбирается для надежной изоляции, но тип операции определяет, насколько практичной будет эта изоляция во время вывода из эксплуатации. Ручные, редукторные и гидравлические конструкции могут перемещать заглушку между открытым и закрытым положениями, однако они не обеспечивают одинаковые трудозатраты, скорость или запас безопасности. При планировании вывода из эксплуатации правильный вопрос не только «Может ли клапан изолировать линию?» Это «Могут ли операторы безопасно переключить, проверить, заблокировать и вернуть клапан в эксплуатацию в пределах временного окна вывода из эксплуатации?»   Ручное управление: простое, но ограниченное   меньших линейных клапанов-заглушеках, более низких классов давления, нечастого переключения и площадок, где операторы имеют свободный доступ к клапану. Оно сохраняет простоту конструкции и исключает зависимость от гидравлических силовых установок или систем управления. Ограничение заключается в физических усилиях. По мере увеличения размера, класса давления, нагрузки на уплотнение и веса пластины ручное управление становится медленнее и больше подвержено человеческим ошибкам. Если требуется несколько операторов, подъемные приспособления или длительное время работы, клапан может больше не подходить для жесткого графика вывода из эксплуатации.   Ручное управление лучше всего рассматривать как вариант с низкой сложностью для подходящих размеров и низкой частоты переключений.   Редукторное управление: лучший контроль для вывода из эксплуатации средней сложности   Линейный клапан-заглушка с редукторным приводом дает операторам большее механическое преимущество и лучший контроль, чем прямое ручное управление. Он полезен, когда клапан слишком большой или жесткий для простого ручного переключения, но на площадке нет необходимости в гидравлической системе. Редукторное управление часто подходит для остановок установки, где изоляция запланирована, имеется доступ, а скорость переключения важна, но не является единственным приоритетом. Оно может снизить нагрузку на оператора и сделать переключение более предсказуемым.   Покупатель должен также проверить расположение редуктора, доступ к маховику, количество оборотов для управления, крутящий момент, способ блокировки и индикацию положения. Редукторный привод, к которому нельзя безопасно получить доступ во время вывода из эксплуатации, не является хорошим решением, даже если конструкция клапана выполнена правильно.   Гидравлическое управление: для больших, высоконапорных или критичных по времени линий   Гидравлическое управление обычно рассматривается, когда линейный клапан-заглушка является большим, рассчитан на высокое давление, часто переключается или расположен в сложной для работы зоне. Оно может сократить ручные операции, уменьшить время переключения и улучшить контроль при плановой изоляции. Это делает гидравлические линейные клапаны-заглушки привлекательными для нефтеперерабатывающих заводов, газ...

Как скользящий, так и поворотный линейный глухой клапаны используются для одной и той же основной цели: надежной изоляции. В закрытом положении сплошная глухая пластина перекрывает проход трубопровода, обеспечивая операторам видимый и механический способ изоляции перед техническим обслуживанием, проверкой, остановочными работами или переключением среды.   Разница заключается не в том, может ли один обеспечить изоляцию, а другой нет. Настоящий вопрос — как перемещается клапан, сколько места есть на объекте, какчасто необходимо переключать линию и насколько сложной будет эксплуатация при ограничениях по давлению, температуре и доступу к месту установки.   A линейный глухой клапан скользящего типаперемещает глухую пластину в боковом направлении. Такая конструкция часто подходит там, где есть боковой зазор, но ограничено пространство для поворота. Линейный глухой клапан поворотного типа вращает глухую пластину в поток или из него. Его часто выбирают там, где требуется быстрое и понятное переключение, а зона установки позволяет пластине поворачиваться.   Фактор выбора Линейный глухой клапан скользящего типа Линейный глухой клапан поворотного типа Конструкция Глухая пластина скользит вбок между открытым и закрытым положениями Глухая пластина вращается или поворачивается между открытым и закрытым положениями Эксплуатация Часто оснащается редукторным, гидравлическим, пневматическим или электрическим приводом для облегчения перемещения пластины Ручное, редукторное, гидравлическое, пневматическое или электрическое управление в зависимости от размера и класса Техническое обслуживание Следует регулярно проверять направляющие скольжения, уплотнительные поверхности и детали привода Необходимо проверять шарнир, фиксирующие детали, уплотнительные поверхности и детали привода Требования к пространству Обычно лучше подходит при ограниченном радиусе поворота, но требует бокового пространства для перемещения Требует достаточного пространства для поворота вокруг трубопровода Подходящее применение Частое переключение, компактная компоновка установки, ограниченная зона поворота Свободный путь движения, быстрое переключение, изоляция для обслуживания, нефтяные, газовые, паровые или химические линии   Для компактных установок, трубных эстакад или зон с близко расположенным оборудованием конструкции скользящего типа могут быть проще для размещения. Их боковое перемещение позволяет избежать большой дуги, необходимой для поворотной пластины. Это одна из причин, почему скользящие линейные заглушки часто рассматриваются при серьезных ограничениях пространства для установки.   Конструкции поворотного типа часто предпочитают, когда на объекте достаточно свободного места и операторы хотят простое визуальное изменение между открытым и глухимположениями. Для больших размеров или более высоких классов давления важен способ управления. Редукторное, гидравлическое, пневматическое или электрическое управление может снизить ручное усилие и повысить безопасность.   При выборе между двум...