Уплотнительная прокладка - это часто используемая запасная часть уплотнения для машин, оборудования и т. Д. Это материал, который играет роль уплотнения. Правильная установка может обеспечить герметичность и бесперебойную работу оборудования, в противном случае это приведет к повреждению уплотнительной прокладки. Далее, давайте конкретно рассмотрим, что делать. Правильная установка прокладок должна выполняться, когда конструкция фланцевого соединения или конструкция резьбового соединения, уплотняющая поверхность и прокладка были проверены без каких-либо сомнений, а другие компоненты клапана не повреждены и не повреждены. 1. Перед установкой прокладки нанесите слой графитового порошка или смазки, смешанной с моторным маслом (или водой), на уплотняемую поверхность, прокладку, резьбу и вращающиеся части болта и гайки. Прокладку и графит следует содержать в чистоте. 2. Прокладка должна быть установлена ​​на уплотняемой поверхности умеренно и правильно, без отклонений, и не должна заходить в клапанную камеру или опираться на буртик. 3. Допускается установка только одной прокладки, не допускается установка двух и более прокладок между уплотнительными поверхностями для устранения недостаточного зазора между двумя уплотнительными поверхностями. 4. Герметизация эллиптических прокладок должна обеспечивать контакт внутреннего и внешнего колец прокладки, а два конца прокладки не должны соприкасаться с дном канавки. 5. Установка уплотнительного кольца должна не только соответствовать конструктивным требованиям к кольцу и канавке, но и иметь соответствующую степень сжатия. С точки зрения обеспечения герметичности, чем меньше скорость деформации при сжатии, тем лучше, что может продлить срок службы уплотнительного кольца. 6. Перед установкой прокладки клапан должен быть в открытом положении, чтобы не повлиять на установку и не повредить компоненты клапана . При накрытии он должен быть выровнен по положению и не должен толкаться или тянуться в контакте с прокладкой, чтобы избежать смещения и царапин на прокладке. 7. Установка прокладок для болтовых или резьбовых соединений должна обеспечивать горизонтальное положение прокладок (резьбовые прокладки с положениями под ключ не следует использовать с трубными ключами). 8. Перед затяжкой прокладки необходимо иметь четкое представление о давлении, температуре, свойствах среды и характеристиках материала прокладки, чтобы определить усилие предварительной затяжки. Предварительная нагрузка должна быть сведена к минимуму, насколько это возможно, без утечек во время испытаний под давлением. 9. После затяжки прокладки необходимо следить за тем, чтобы между соединительными деталями оставался зазор до затяжки на случай негерметичности прокладки. 10. При работе при высоких температурах болты подвергаются высокотемпературной ползучести, релаксации напряжения и повышенной деформации, что приводит к утечке через прокладку и требует горячей затяжки. Наоборот, в условиях низких температур болты дают усадку и требуют холодного откруч...

Многие люди считают, что и задвижки, и запорные клапаны имеют функцию отсекания среды, поэтому при использовании они не отличаются друг от друга. На самом деле существуют определенные различия между задвижками и шаровыми кранами в практическом применении. Задвижка и структурная схема Шаровой клапан и структурная схема 1. Имеющие разную структуру. Задвижки имеют более сложную конструкцию, большую высоту и большие размеры, чем запорные клапаны. Задвижки короче и выше по внешнему виду, чем запорные клапаны. В частности, открытие штоковой задвижки требует большей высоты. Если положение установки клапана ограничено, необходимо выбрать задвижки с выдвижным штоком и задвижки с невыдвижным штоком и напомнить всем об осторожности. 2. В полностью открытом состоянии имеет различное сопротивление потоку. Коэффициент сопротивления потоку обычных задвижек составляет приблизительно 0,08~0,12. Потеря давления при работе среды задвижки невелика, а сопротивление потоку жидкости мало. Задвижки обычно подходят для условий работы, когда не требуется частое открытие и закрытие, а затвор остается полностью открытым или закрытым. Он не подходит для регулировки и дросселирования. Коэффициент сопротивления обычного шарового клапана составляет около 3,5-4,5, а усилия открытия и закрытия очень малы. Гидравлическое сопротивление запорной арматуры на всем протяжении ее хода очень велико, и требуемая движущая сила или крутящий момент также намного больше. Но он очень подходит для регулирования и дросселирования. 3. Направление потока среды внутри корпуса клапана другое. Задвижки имеют одинаковый эффект, если смотреть с обеих сторон. При установке запорного клапана среда может поступать снизу и сверху сердечника клапана. 4. Уплотнительная поверхность задвижки обладает определенной способностью к самоуплотнению. Сердечник клапана находится в тесном контакте с уплотняющей поверхностью седла клапана при среднем давлении, что обеспечивает герметичность и отсутствие утечек. Уплотнительные поверхности запорного клапана соприкасаются друг с другом только в полностью закрытом состоянии, а относительное скольжение между принудительно закрытым сердечником клапана и уплотнительной поверхностью очень мало, поэтому износ уплотнительной поверхности также очень мал. . 5. Процедуры технического обслуживания отличаются. Техническое обслуживание задвижек не применимо к трубопроводам на месте, но седло и диск большинства запорных клапанов можно заменить в режиме онлайн без необходимости снимать весь клапан с трубопровода (когда клапан не находится под давлением). Это очень подходит для ситуаций, когда клапаны и трубопроводы сварены вместе. Задвижки и запорные клапаны бывают как полностью открытыми, так и полностью закрытыми. При выборе клапанов в процессе применения следует обращать внимание на характеристики клапанов. Шаровые краны обычно используются для небольших трубопроводов и лучшей герметичности. В паровых системах и трубопроводах большого диаметра обычно применяют задвижки с малым гидравл...

Дроссельный затвор с тройным эксцентриком из металла с твердым уплотнением , как высокопроизводительный клапан, имеет такие преимущества, как коррозионная стойкость, надежное уплотнение и небольшой момент открытия. Его уплотняющая поверхность представляет собой наклонную коническую поверхность, а контакт между уплотнительным кольцом корпуса клапана и уплотнительным кольцом узла дроссельной заслонки является поверхностным контактом. Его принцип работы заключается в прямом приводе в движение узла дроссельной заслонки за счет крутящего момента приводного устройства, в результате чего уплотнительное кольцо узла дроссельной заслонки полностью соприкасается с уплотнительным кольцом корпуса клапана и создает упругую деформацию для уплотнения. Структурные характеристики 1. The hard sealed butterfly valve adopts a three eccentric hard sealing structure, with almost no wear on the valve seat and butterfly plate, and has a sealing function that becomes tighter as the valve is closed. 2. The sealing ring is made of stainless steel, which has the dual advantages of metal hard sealing and elastic sealing. Both at low and high temperatures, it has excellent sealing performance, corrosion resistance, and long service life. 3. The sealing surface of the butterfly plate adopts surfacing cobalt based hard alloy, which is wear-resistant and has a long service life. 4. The large-sized butterfly plate adopts a quilted frame structure, with high strength, large flow area, and small flow resistance. 5. According to user requirements, hard sealed butterfly valves can be designed with bidirectional sealing function. During installation, it is not limited by the flow direction of the medium or affected by spatial location, and can be installed in any direction. 6. The drive device can be installed in multiple workstations (rotating 90 ° or 180 °), making it easy for users to use. Processing Technology Based on the structural characteristics of the triple eccentric metal hard seal butterfly valve, the sealing ring of the butterfly plate assembly is a combination of stainless steel plate, asbestos plate, or graphite. The valve body sealing ring is made of hard alloy with high hardness, and it is difficult to control the cutting amount, making it difficult to process and shape in one go. Moreover, the roughness re

Почему шаровой клапан спроектирован с низким входом и высоким выходом? Шаровой клапан предназначен для низкого входа и высокого выхода с целью снижения сопротивления потоку и экономии усилий при открытии клапана. Когда клапан одновременно закрыт, прокладка между кожухом клапана и крышкой клапана и уплотнение вокруг штока клапана не подвергаются воздействию силы, что может продлить срок службы и снизить вероятность утечки, не подвергаясь воздействию среды. давления и температуры в течение длительного времени. Кроме того, это также может заменить или добавить уплотнение, когда клапан закрыт, что упрощает техническое обслуживание. Многие люди считают, что шаровые клапаны имеют низкий вход и высокий выход, но на самом деле есть также некоторые особые ситуации, когда шаровые клапаны имеют высокий вход и низкий выход: 1. Запорный клапан высокого давления диаметром более 100 мм. Из-за плохих уплотняющих характеристик клапанов большого диаметра при использовании этого метода для остановки клапана в закрытом состоянии давление среды воздействует на диск клапана, повышая уплотняющую способность клапана. 2. Два шаровых клапана, соединенных последовательно на байпасном трубопроводе, при этом второй шаровой клапан требует «высокого входа и низкого выхода». Чтобы обеспечить герметичность клапана в течение цикла технического обслуживания, клапаны, которые часто открываются и закрываются, требуют установки двух последовательных запорных клапанов. Для байпасной системы функции установки этого байпаса включают: ① Сбалансируйте давление до и после клапана магистрального трубопровода, упрощая его открытие и экономя трудозатраты, а также уменьшая износ клапана магистрального трубопровода; ② Подогрев труб с малым и средним расходом во время запуска; ③ На главном трубопроводе подачи воды контролируйте поток воды, чтобы контролировать скорость увеличения давления в котле для проверки давления воды в котле. Байпасные запорные клапаны делятся на первичные и вторичные в зависимости от направления потока среды. При нормальной работе установки первичный и вторичный клапаны закрыты и оба вступают в непосредственный контакт со средой. Для предотвращения длительного воздействия среды и температуры на прокладку между корпусом вторичного клапана и крышкой клапана, а также сальник вокруг штока клапана, а также для замены сальникового уплотнения в процессе эксплуатации направление установки необходимо для вторичный клапан «высокий вход и низкий выход». 3. Выхлопные и вентиляционные запорные клапаны котла Вытяжной и вентиляционный запорные клапаны котла используются только в процессе подачи воды при запуске котла, с небольшой частотой открытия и закрытия. Однако они часто вызывают потерю жидкости из-за плохой герметизации. Поэтому на некоторых электростанциях эти запорные клапаны устанавливаются в направлении «высокий вход и низкий выход» для повышения их герметичности. Как правило, трудно закрыть клапан при использовании методов с низким входом и высоким выходом в условиях большого...

В качестве устройства для быстрого удаления газа из трубопроводов выпускные клапаны являются необходимым оборудованием для повышения эффективности водотранспортного оборудования и защиты трубопроводов от деформации и разрыва. Выпускной клапан устанавливается на выходе из насоса или в трубопроводе подачи и распределения воды, чтобы в значительной степени устранить скопившийся воздух в трубопроводе и повысить эффективность водопроводных труб и насосов. И как только в трубопроводе возникает отрицательное давление, этот клапан может быстро всасывать воздух, чтобы предотвратить повреждение трубопровода, вызванное отрицательным давлением. Выпускной клапан обычно используется для выхлопа труб автономной системы отопления, системы центрального отопления, отопительного котла, центрального кондиционирования воздуха, напольного отопления и системы солнечного отопления. Меры предосторожности при настройке выпускных клапанов: 1. Выпускной клапан должен быть установлен вертикально, то есть он должен обеспечивать вертикальное положение внутреннего поплавка, чтобы не влиять на выхлоп. 2. При установке выпускного клапана лучше всего устанавливать его вместе с запорным клапаном, чтобы, когда выпускной клапан необходимо снять для обслуживания, он мог обеспечить герметичность системы и отсутствие вытекания воды. 3. Выпускной клапан обычно устанавливается в самой высокой точке системы, что способствует повышению эффективности выхлопа. Требования к характеристикам выпускных клапанов: 1. Выпускной клапан должен иметь большую пропускную способность, которая может быстро выпускать и восстанавливать нормальную пропускную способность подачи воды за очень короткое время, когда трубопровод пуст и заполнен водой. 2. Когда в выпускном клапане внутри трубы создается отрицательное давление, поршень должен иметь возможность быстро открываться и поглощать большое количество наружного воздуха, чтобы гарантировать, что трубопровод не будет поврежден из-за отрицательного давления. И он может вытеснять следовые количества воздуха, скопившегося в трубопроводе под рабочим давлением. 3. Выпускной клапан должен иметь относительно высокое давление закрытия воздуха и иметь достаточную мощность для выпуска воздуха из трубопровода за короткий период времени до закрытия поршня, тем самым повышая эффективность подачи воды. 4. Давление закрытия выпускного клапана не должно превышать 0,02 МПа, а выпускной клапан может быть закрыт при более низком давлении воды, чтобы избежать выброса большого количества воды. 5. Выпускной клапан должен использовать плавающие шарики из нержавеющей стали (плавающие цилиндры) в качестве открывающих и закрывающих частей. 6. Корпус выпускного клапана должен быть оснащен внутренним цилиндром с защитой от ударов, чтобы предотвратить преждевременное повреждение плавающего шара (ковша), вызванное прямым воздействием высокоскоростного потока воды после большого количества выхлопных газов. 7. Для выпускных клапанов с DN ≥ 100 принята разъемная конструкция, состоящая из боль...

В настоящее время доступно много моделей конденсатоотводчиков , но принцип их работы заключается в использовании разницы в высоте, температуре и скорости потока между паром и конденсатом для открытия и закрытия конденсатоотводчиков с помощью различных механизмов, обеспечивая целью блокировки пара и слива воды. Энергосберегающая функция 1. Быстро слейте конденсат, образовавшийся в оборудовании, с помощью пара. Поддерживать эффективность нагрева парового оборудования в оптимальном состоянии, чтобы конденсированная вода внутри оборудования не образовывала задержки, и максимально использовать паровое пространство внутри оборудования. Это часто может поддерживать самую высокую эффективность нагрева. Когда клапан конденсатоотводчика не может полноценно функционировать, удержание конденсата не только сильно влияет на производительность оборудования, использующего пар, но иногда даже полностью парализует производственное оборудование. 2. Быстро отводить воздух и низкотемпературный конденсат из оборудования в начале пуска, тем самым сокращая время работы предварительного прогрева. В начале подачи пара как паропровод, так и пароиспользующее оборудование заполнены воздухом, и если их не устранить, подача пара невозможна. Кроме того, в процессе разогрева паропровода и пароиспользующего оборудования до температуры пара также необходимо быстро отводить образовавшийся начальный низкотемпературный конденсат, что позволит за короткий промежуток времени обеспечить нормальную работу оборудования. Это важное условие повышения эффективности производства, особенно в прерывистых производственных ситуациях