1. Suzhou Neway Valve Co., Ltd. — NEWAY NEWAY is one of China's most internationally recognized industrial valve manufacturers. Its product range includes ball valves, gate valves, globe valves, check valves, butterfly valves, cryogenic valves, subsea valves, and other engineered valve solutions. The company has strong experience in oil and gas, LNG, petrochemical, offshore, and power applications. Best suited for: large-scale energy projects and severe-service applications. 2. CNNC Sufa Technology Industry Co., Ltd. CNNC SUFA is well known for its experience in nuclear power and other high-integrity industrial applications. The company has strong capabilities in material traceability, engineering control, testing, and specialized valve manufacturing. Its products are also used in petroleum, petrochemical, power, and chemical industries. Best suited for: nuclear power, high-integrity systems, and technically demanding projects. 3. DERVOS VALVE DERVOS VALVE supplies industrial valves to customers in oil and gas, petrochemical, power generation, water treatment, marine, and general industrial applications. Its main products include ball valves, gate valves, globe valves, check valves, butterfly valves, plug valves, knife gate valves, line blind valves, and strainers. DERVOS supports international standards such as API, ASME, EN, and DIN, and can provide carbon steel, stainless steel, alloy steel, duplex stainless steel, low-temperature steel, and other materials. One of its key strengths is flexibility. DERVOS can support mixed valve packages, small-to-medium quantities, customized specifications, and project-specific documentation. Best suited for: overseas distributors, EPC projects, customized valves, mixed orders, and flexible sourcing requirements. 4. Yuanda Valve Group Yuanda Valve Group is one of China's large-scale valve manufacturers with broad production capacity. Its product range includes gate valves, globe valves, check valves, butterfly valves, ball valves, and other general industrial valves. The company is widely involved in water supply, HVAC, municipal infrastructure, power, and industrial pipeline projects. Best suited for: large-volume standardized valve procurement and general industrial applications. 5. Jiangsu Shentong Valve Co., Ltd. Jiangsu Shentong focuses strongly on specialized valve applications in metallurgy, energy, nuclear power, and chemical industries. Its strength lies in engineered products for demanding operating conditions rather than only standard valve production. Best suited for: metallurgy, energy, chemical processing, and specialized industrial applications. 6. Chaoda Valves Group Co., Ltd. Chaoda Valves Group serves petroleum, chemical, natural gas, power, and other process industries. Its product range includes ball valves, gate valves, globe valves, check valves, butterfly valves, and special-purpose industrial valves. The company has experience with corro...
A check valve slams after pump shutdown when flow reverses before the closure member reaches its seat. The valve then stops that reverse velocity abruptly, creating a pressure wave through the piping. The damaging event is usually the rapid arrest of the liquid column, not simply the disc hitting the seat. A “non-slam” label alone is not a solution; the valve response must suit the system's flow deceleration. The Valve Is Closing Too Late for the Shutdown Transient When pump torque disappears, forward velocity falls. Static head, a pressurised common header or another running pump may then drive liquid back toward the stopped pump. If inertia and hinge friction keep a conventional swing disc open through zero flow, reverse velocity develops before the disc reaches its seat. High static lift, a steep rising main, short pump coast-down, parallel pumps and high initial velocity can accelerate this reversal. A long-stroke or high-inertia valve is more likely to lag. This is why the same valve may run quietly in one system and slam in another: nominal size and pressure class do not define shutdown behaviour. Confirm the Event Before Changing the Valve A single hard bang after shutdown points toward check-valve closure or another surge event. Continuous clicking during forward flow is chatter, which more often indicates unstable partial opening, pulsation or poor hydraulic sizing. Record the stop command, motor speed decay, flow direction and pressures on both sides of the valve on a common time base. A high-speed video of an external lever or position indicator can help show when the valve closes. For consequential systems, fast pressure logging is more reliable than sound alone. Inspect the hinge, shaft, spring and seat for friction, wear, deposits or damage, and verify the permitted installation orientation. Check pipe supports as well; the pressure wave may produce its loudest noise away from the valve. Non-Slam Designs Use Different Closing Strategies An axial-flow or nozzle check valve uses a light, centrally guided disc, short travel and spring assistance. It begins closing as forward flow falls, ideally seating before appreciable reversal. It is a strong candidate for rapid pump trips, but pressure loss, cracking pressure, minimum stable flow, orientation and tolerance of solids still matter. A spring-assisted dual-plate valve uses two lighter plates and shorter travel than a conventional swing disc. Its compact construction can improve response, but “dual plate” does not mean slam-free. Plate inertia, spring torque, size and mounting position remain relevant. Tilting-disc, resilient-hinge and spring-assisted swing designs reduce travel or assist closure while retaining a relatively open flow path. They can suit large water lines where energy loss matters, provided dynamic data supports the selected design and size. Large pumping mains ma...
Да, обтюратор с открытым корпусом может выделять остаточный продукт при переходе между открытым положением и положением заглушки. Конструкция с защитой от проливов не заставляет эти остатки исчезать; она улавливает жидкость в частичном кожухе и направляет ее в дренаж. Закрытая конструкция может обеспечить лучший контроль жидкости и паров, но только тогда, когда ее корпус, дренажные, вентиляционные и продувочные соединения рассчитаны на данные условия работы. Ни одно из этих наименований не следует воспринимать как разрешение на перемещение заглушки под давлением в действующем трубопроводе. Почему продукт может выходить во время переключения Когда линейная заглушка полностью зажата, ее уплотнения удерживают рабочую среду, а сплошная пластина обеспечивает надежную изоляцию в положении заглушки. Переключение происходит иначе. Уплотнительные поверхности должны разделиться до того, как очковая или сдвижная пластина сможет сместиться. В течение этого интервала полость корпуса и путь перемещения пластины могут быть открыты в окружающую среду. Линия уже должна быть изолирована, сброшено давление и выполнено дренирование, но «дренированная» редко означает абсолютно сухая. Жидкость может оставаться в виде пленки на пластине, скапливаться в нижней части корпуса или находиться в плохо дренируемом кармане трубы. Работа с газом может оставлять огнеопасные, токсичные или пахучие пары. Количество выделений поэтому зависит как от компоновки трубопровода и процедуры останова, так и от самого обтюратора. Три конструкции управляют остатками по-разному Открытый корпус Остатки жидкости могут капать с открытого пути пластины в временный поддон или рабочую зону, в то время как пары рассеиваются на месте. Такое исполнение может подойти для воды, конденсата пара или других контролируемых сред, где важны легкий доступ и визуальный осмотр. Оно представляет наибольшую потенциальную опасность загрязнения пола и воздействия на оператора. Конструкция с защитой от проливов Нижняя и боковые крышки улавливают капли и направляют их в дренаж или емкость для сбора; верх может оставаться открытым. Эту конструкцию обычно рассматривают для топливных терминалов, морских условий и работы с жидкостями, где необходимо контролировать загрязнение земли или палубы. Она уменьшает капельное падение, но может не удерживать пары, а забитый дренаж сводит на нет ее назначение. Закрытая конструкция Кожух окружает большую часть или весь путь движения пластины и может соединяться с закрытым дренажем, системой продувки, вентиляции, факельной системой или системой рекуперации паров. Она лучше подходит для токсичных, легковоспламеняющихся, пахучих или экологически чувствительных сред, требующих контролируемой локализации. Обратной стороной является большая сложность продувки, осмотра и технического обслуживания, а также необходимость целенаправленного управления запертым давлением. Эти названия не полностью стандартизированы среди производителей. Модель «с защитой от проливов» у одно...
Проект нефтехранилища Национальной нефтяной инфраструктурной компании Зимбабве (NOIC)
Данная статья основана на проекте нефтехранилища Национальной нефтяной инфраструктурной компании Зимбабве (NOIC) и посвящена практическим проблемам, возникающим в этом проекте. изоляция конвейера а также возможность переключения режимов работы, включая работу с легковоспламеняющимися средами, требования к работе под давлением и высокую надежность в условиях эксплуатации на открытом воздухе.
Предлагаемое решение включает в себя 10-дюймовый (30 см) поворотный запорный клапан на 150 фунтов (68 кг), разработанный в соответствии с... ASME B16.34 Клапан имеет корпус из литой стали WCB и металлическое уплотнение, проверенное в соответствии со стандартами API 598 по нулевой герметичности. В сочетании с червячным редуктором и механизмом защиты от неправильного использования клапан обеспечивает надежное переключение на изоляцию без сброса давления или остановки.
1) Воспламеняющаяся среда с высокими требованиями безопасности
Транспортируемая среда — нефть. Любая утечка может привести к серьезным инцидентам, связанным с безопасностью. Поэтому необходимы высокая герметичность и надежность в эксплуатации.
2) Требование изоляции под давлением
Традиционные клапаны не могут обеспечить надежную изоляцию без сброса давления во время технического обслуживания. Сброс давления приводит к перебоям в работе, потерям продукции и дополнительным затратам на перезапуск.
3) Наружная установка с высокими требованиями к надежности
Клапан устанавливается на наружной станции. Он должен выдерживать условия окружающей среды и обеспечивать стабильную работу с контролируемым риском сбоев в течение длительного срока службы.
Для решения вышеуказанных проблем компания Dervos Valve поставила 10-дюймовый шланг на 150 фунтов. Поворотный линейный заглушечный клапан со следующими ключевыми особенностями конструкции:
1) Стандарт проектирования и материалы
Клапан разработан и изготовлен в соответствии со стандартом ASME B16.34. Материал корпуса — литая углеродистая сталь WCB, пригодная для эксплуатации в нефтяной промышленности, с температурным диапазоном от -29°C до 150°C, обеспечивающая достаточную коррозионную стойкость и механическую прочность.
2) Герметичность
В уплотнительной паре используется прецизионно обработанная мягкая уплотнительная конструкция, протестированная в соответствии с API 598. Она обеспечивает надежную нулевую утечку в условиях эксплуатации с нефтепродуктами, гарантируя безопасную изоляцию трубопровода.
3) Конструкция жалюзи распашного типа
Поворотная заглушка позволяет переключаться между режимами подачи и заглушки без разборки трубопровода или сброса давления. Это обеспечивает быстрый переход и устраняет ограничение обычных клапанов в обеспечении надежной изоляции в режиме реального времени.
Технический чертеж распашных жалюзи
4) Эксплуатация и проектирование с точки зрения безопасности
Клапан, оснащенный червячным приводом и устройством защиты от неправильного управления, обеспечивает плавное ручное управление с четкой индикацией положения, сводя к минимуму риск неправильной работы в полевых условиях.
После ввода в эксплуатацию решение обеспечило следующие преимущества:
1) Надежная изоляция
Клапан соответствует требованиям API 598 по герметичности. В процессе эксплуатации утечек не наблюдалось, что гарантирует безопасную работу трубопровода.
2) Повышение эффективности технического обслуживания
Конструкция поворотного типа позволяет осуществлять изоляцию в режиме реального времени без сброса давления. Время технического обслуживания значительно сокращается, что сводит к минимуму перебои в производстве.
3) Контролируемая эксплуатационная безопасность
Четкая индикация слепого положения и конструкция, предотвращающая ошибки при эксплуатации, снижают риски для операторов на месторождении и соответствуют принципам управления безопасностью на нефтегазовых объектах.
В рамках этого проекта компания Dervos Valve предложила решение в виде поворотного запорного клапана, обеспечивающего надежную изоляцию при непрерывной работе в нефтедобывающей отрасли. Это решение гарантирует долговременную надежность герметизации и отвечает требованиям проекта в отношении безопасности, надежности и эксплуатационной эффективности в рамках национальной нефтеинфраструктуры.
Если вы заинтересованы в наших продуктах и хотите знать больше деталей,пожалуйста, оставьте здесь сообщение,мы ответим вам как только мы можем.
Нефтеперерабатывающему заводу MOL, расположенному в Венгрии, требуется обычный шаровой кран и проверь замена клапанов для поддержания оптимальной производительности. Как надежный поставщик обратных и шаровых кранов MOL, DERVOS продолжает поставлять шаровые краны для своей деятельности. В рамках этого проекта компания DERVOS поставила партию высокопроизводительных шаровых кранов и обратных клапанов для регулирования жидкости в нефтегазовой отрасли. Им требовались различные типы и характеристики мячей. и проверьте соответствие эксплуатационным требованиям и требованиям к герметизации различных трубопроводные системы.
В 2017 году компания DERVOS внесла свой вклад в инновационную экологическую инициативу, возглавляемую ECOFUEL, новым канадским игроком в области чистых технологий. Этот новаторский проект был направлен на производство экологически чистого дизельного топлива из твердых отходов, создавая прецедент в области экологически чистых энергетических решений. Компания DERVOS гордится тем, что предоставила 136 комплектов клапанов премиум-класса для поддержки этого новаторского проекта
Предыстория проекта В 2024 году компания DervosValve была выбрана в качестве надежного поставщика клапанов для проект нефтеперерабатывающего завода в Венгрии. Клиенту требовались крупногабаритные промышленные клапаны, способные работать со сложными и высоконапорными нефтегазовыми средами. Благодаря многолетнему опыту в области инжиниринга и безупречной репутации в энергетическом секторе, компания Dervos была выбрана для разработки комплексного решения по клапанам, адаптированного к эксплуатационным потребностям нефтеперерабатывающего завода. Объем поставки ● 10 шт. задвижек ● 9 шт. обратных клапанов Все клапаны спроектированы и изготовлены в соответствии со стандартами API и ASME, что обеспечивает соответствие международным требованиям безопасности и производительности нефтеперерабатывающих заводов. Дизайн продукта и технические особенности Поставляемые клапаны имеют конструкцию с болтовым креплением крышки, гибким клином и выдвижным штоком с опорой в виде бугеля, что повышает надежность уплотнения и упрощает техническое обслуживание. Их крупногабаритная конструкция была адаптирована к трубопроводной системе нефтеперерабатывающего завода, обеспечивая плавное регулирование потока жидкости и стабильную работу в условиях высоких температур и давления. Производительность в условиях НПЗ Условия работы нефтеперерабатывающих заводов характеризуются частыми колебаниями температуры и наличием примесей в среде. Клапаны Dervos демонстрируют исключительную герметичность, коррозионную стойкость и механическую прочность, обеспечивая долговременную стабильность при минимальных требованиях к обслуживанию. Конструкция крышки с болтовым креплением также упрощает разборку и осмотр во время плановых остановов. Почему клиент выбрал Dervos Венгерский клиент оценил компанию Dervos за: ● Подтвержденный опыт в области решений для нефтегазовой арматуры ● Строгая система прослеживаемости материалов и контроля качества ● Гибкие возможности настройки для клапанов больших размеров ● Своевременная доставка и полное документальное сопровождение На протяжении всего проекта наши технические и логистические команды тесно сотрудничали с инженерами клиента, гарантируя, что каждый клапан будет испытан, упакован и доставлен в соответствии со сроками проекта и стандартами монтажа на НПЗ. Отзывы клиентов и результаты проекта После установки и ввода в эксплуатацию НПЗ отметил стабильную работу и точное регулирование расхода. Крупногабаритные и прочные клапаны полностью соответствовали требованиям системы по давлению и расходу. Заказчик выразил удовлетворение качеством и оперативностью технического реагирования Dervos, заложив прочную основу для будущего сотрудничества. Заключение Этот успешны
1. Проблемы, с которыми сталкивается клиент Оператор нефтяного терминала в Южной Африке, осуществляющий транспортировку различных легких нефтепродуктов, таких как дизельное топливо, метанол и JET-A1, столкнулся со следующими ключевыми проблемами: ● Летучие и сложные среды: Для авиационного топлива, такого как JET-A1, требуются чрезвычайно высокие показатели герметизации; даже незначительная утечка представляет собой значительную угрозу безопасности. ● Частое переключение между носителями: При переналадке оборудования необходима надежная физическая изоляция. Традиционные клапаны не могут обеспечить абсолютное перекрытие потока. ● Недостаточная герметичность: Стандартные задвижки и шаровые краны представляют риск внутренней утечки после длительной эксплуатации. ● Строгие требования безопасности: Клиент четко обозначил требование об отсутствии «видимых утечек». 2. Наше решение Для решения задач, связанных с этими условиями эксплуатации, компания Dervos Valves поставила задвижку со следующими основными характеристиками: Тип конструкции: Раздвижные жалюзи (жалюзи-«очки» / линейные жалюзи) ● Переключение между сплошной пластиной и прокладкой позволяет полностью перекрыть поток или обеспечить его полную пропускную способность. ● Обеспечивает визуальную и поддающуюся проверке надежную изоляцию, отвечающую высоким требованиям безопасности. Герметичная конструкция: защита от капель ● Эффективно предотвращает утечку и испарение легких углеводородов. ● Подходит для строгих требований к герметизации при использовании в системах подачи авиационного топлива. Номинальное давление и стандарты: ● Класс 150, в соответствии с ASME B16.34 ● Фланцевое соединение: с выступающей поверхностью (RF) Материал: кованая сталь ASTM A105 ● Обладает высокой механической прочностью и устойчивостью к давлению. ● Отлично подходит для работы с нефтепродуктами, обеспечивая баланс между экономичностью и надежностью. Принцип работы: Червячная передача (турбинный привод) ● Подходит для применения в конструкциях большого диаметра (10 дюймов), что снижает трудозатраты. ● Повышает стабильность и безопасность работы во время переключения. 3. Достигнутые результаты В реальных условиях эксплуатации задвижка с золотником обеспечивала надежную физическую изоляцию между различными нефтепродуктами, гарантируя четко проверяемое состояние разъединения при переключении сред. Это принципиально исключает риск внутренней утечки, связанный с обычными клапанами. Капенепроницаемая конструкция эффективно контролировала испарение и утечки при работе с легкими углеводородами, такими как HSD, MA и JET-A1, что значительно повысило безопасность на объекте. Кроме того, червячная передача обеспечивала более плавное и контролируемое пере
В проекте промышленной паровой системы в Венгрии использовался парораспределительный насос DN400 PN40. скользящий глухой клапан Этот метод применялся для обеспечения надежной изоляции и герметичного отключения при высоких температурах. Какие проблемы обычно возникают при техническом обслуживании паровых систем? В промышленных паровых системах техническое обслуживание часто сопряжено с рядом практических проблем. В рамках данного проекта основные вопросы включали: ● В качестве рабочей среды использовался пар, рабочая температура которого составляла приблизительно 250 °C, а расчетный диапазон температур — от -39 °C до 350 °C, что требовало от оборудования работы как в высокотемпературных, так и в низкотемпературных условиях. ● Для паровой системы требовались высокие показатели герметизации; обычные клапаны склонны к нарушению герметичности в условиях работы с высокотемпературным паром. ● В процессе технического обслуживания трубопровода требовалось безопасное отключение; традиционные методы отключения не позволяли осуществить переключение вслепую без сброса давления. ● Клапан подвергался воздействию внешних условий, при температуре окружающей среды до -39°C, что требовало высокой конструктивной надежности и безопасной эксплуатации. Как можно решить эти проблемы? Системы высокотемпературных паропроводов ? Исходя из фактических условий эксплуатации и технических требований, компания Dervos Valve предложила индивидуальное решение — кованый скользящий заглушечный клапан DN400 PN40: 1. Материалы и стандарты Корпус клапана, разработанный в соответствии со стандартом EN 12516, изготовлен из кованой стали ASTM A350 LF2, обеспечивающей как низкотемпературную ударную вязкость до -40°C, так и стабильную прочность при температурах до 350°C, что делает его пригодным для работы в условиях значительных перепадов температур. 2. Конструкция уплотнения Уплотнительная пара выполнена с использованием твердого покрытия Stellite с прецизионно обработанными металлическими уплотнительными поверхностями, соответствующими требованиям стандарта EN 12266-1 по классу герметичности A. Надежная работа без утечек обеспечивается при температуре насыщенного пара 250 °C и в условиях термических циклов. 3. Структура и функционирование Конструкция с полным проходным сечением снижает сопротивление потоку, а зубчатый механизм обеспечивает плавную работу клапанов большого диаметра с резьбой PN40. Конструкция скользящих жалюзи позволяет осуществлять переключение режимов изоляции в потоке без сброса давления или разборки трубопровода, в сочетании со следующими преимуществами: ● Механическая блокировка для предотвращения неправильной работы ● Визуальная индикация положения Это значительно повышает безопасность технического обс
Тип проекта: Модернизация системы безопасности эксплуатируемого трубопровода высокого давления Клиент: Крупная нефтегазовая компания в России (Сибирский регион). Приложение: Заглушки для изоляции и технического обслуживания трубопроводов высокотемпературного пара/горячего масла Номинальное давление: 2600 фунтов (класс 2600) Основной продукт: F22 Поворотный тип Заглушка трубопровода (Примечание: тип качания сохранен; см. пояснение ниже) Ввод в эксплуатацию: 3 квартал 2024 г. Период сбора данных: 12 месяцев 1. Проблемы, с которыми сталкивается клиент Система трубопроводов работает при давлении до 2600 фунтов на квадратный дюйм, используя в качестве среды высокотемпературный пар (до 520 °C) и горячее масло. Клапан должен обеспечивать высоконадежную герметизацию в условиях высокого давления. Работы по техническому обслуживанию, изоляции и перекрытию трубопроводов должны выполняться безопасно, без остановки системы. Однако обычные линейные перекрывающие клапаны в условиях большого диаметра и высокого давления имели следующие проблемы: Сложная операция: Каждая операция по перекрытию трубопровода требовала сброса давления. Среднее время операции составляло приблизительно 45 минут и требовало координации действий трех операторов. Риск утечки: При высоких температурах и циклах нагрева уплотнительные поверхности были склонны к деформации. Два незначительных случая утечки ранее привели к незапланированным остановкам производства. Суровые условия окружающей среды: В Сибири зимние температуры могут опускаться до -45°C, а летом температура поверхности трубопроводов превышает 60°C. Частая промышленная вибрация предъявляет высокие требования к прочности и долговечности конструкции клапанов. Высокие затраты на техническое обслуживание: Существующие клапаны требовали осмотра и технического обслуживания каждые три месяца, а ежегодные затраты на техническое обслуживание превышали 120 000 долларов США. 2. Предлагаемое решение А Поворотный левый запорный клапан Изготовленный из материала F22, он разработан в соответствии со стандартом ASME B16.34, что обеспечивает устойчивость к высокому давлению и высоким температурам, а также позволяет выдерживать механические нагрузки в промышленных условиях. Клапан оснащен поворотным механизмом, позволяющим заглушке плавно вращаться внутри корпуса клапана во время работы. Это обеспечивает безопасное переключение между положениями изоляции и потока без необходимости сброса давления в трубопроводе, что снижает эксплуатационные риски. Материал корпуса клапана может быть выбран из сплавов F11 или F22. Благодаря свойствам высокотемпературного сплава обеспечивается стабильная герметизация при работе с высокотемпературным паром или горячим маслом. Ан Фланцевое соединение RTJ (кольцевое соединение). Данная технология применяется для облегчения монтажа в трубопроводах большого диаметра. Кроме того, предусмотрена механическая блокировка для предотвращения неправильной эксплуатации и повышения безопасности на объекте. 2.1 Ключевые технические преимущества Конструкция поворотного типа для онлайн-изоляции Заглушка плавно вращается внутри корпуса клапана, что исключает необходимость разборки клапана или сброса давления в трубопроводе. Каждая операция изоляции/переключения потока может быть выполнена одним оператором примерно за 10 минут. Высокотемпературный сплав F22 для экстремальных условий эксплуатации Материал F22 (содержащий 2,00–2,50% Cr и 0,90–1,10% Mo) сохраняет высокую прочность на ползучесть при температурах до 520°C. Он также соответствует требованиям испытаний на ударную вязкость при низких температурах до -46°C, что делает его пригодным для использования во всем годовом диапазоне температур Сибири. Повышенная надежность герметизации Подпружиненные уплотнительные поверхности автоматически компенсируют изменения размеров, вызванные термическими циклами. После 500 термических циклов уровень утечки остается ниже, чем по стандарту ISO 5208 (нулевая видимая утечка). Конструкция, предотвращающая ошибки при эксплуатации. Оснащен механической блокировкой и индикатором положения для предотвращения неправильной работы в условиях повышенного давления, что повышает безопасность эксплуатации на объекте. 2.2 Сравнение характеристик с обычными магистральными запорными клапанами По сравнению с обычными заглушками, поворотный клапан F22 демонстрирует следующие улучшения характеристик: ● Время проведения операции (на одну изоляцию): Время переключения сократилось с 45 минут (с необходимостью сброса давления) до 10 минут (при переключении в режиме онлайн). ● Требуемый персонал: количество операторов сократилось с 3 до 1. ● Уровень утечек (за 12 месяцев эксплуатации): от двух зафиксированных случаев незначительных утечек до полного отсутствия утечек ● Интервал технического обслуживания: продлено с каждых 3 месяцев до ≥18 месяцев ● Диапазон рабочих температур: температура расширилась от -20°C ~ 400°C до -46°C ~ 520°C ● Ежегодные затраты на техническое обслуживание: цена снижена с приблизительно 120 000 долларов СШ...
1. Предыстория проекта и цель визита Ранее компания DERVOS поставила партию плавающий шаровой клапан шаровые краны с цапфовым креплением и поворотные обратные клапаны для проекта модернизации нефтеперерабатывающего завода MOL в Венгрии. Подробные технические характеристики и данные по данному проекту представлены в предыдущем тематическом исследовании. Недавно команда DERVOS посетила Венгрию для проведения повторной инспекции на том же объекте. Целью визита была оценка фактического состояния поставляемых клапанов, прямое общение с инженерной командой заказчика на объекте и сбор отзывов после нескольких месяцев эксплуатации. 2. Текущий статус проекта В ходе визита было подтверждено, что нефтеперерабатывающий завод MOL в настоящее время находится на этапе восстановления после инцидента. В октябре 2025 года в установке первичной переработки нефти AV3 произошел пожар, и ремонтные работы продолжаются. Ожидается, что полная производственная мощность будет восстановлена в третьем квартале 2026 года. Несмотря на это, в действующих или находящихся на этапе технического обслуживания установках все клапаны, поставленные компанией DERVOS, функционируют нормально. Заказчик подтвердил, что никаких проблем с работой клапанов DERVOS не зафиксировано. 3. Детали осмотра объекта Команда DERVOS получила доступ к местам установки клапанов для осмотра на месте. Особое внимание было уделено четырем шаровым клапанам с цапфовым креплением и штоками длиной 2 метра. индивидуальный дизайн для соответствия определенным требованиям к рабочей дистанции. Было отмечено, что удлиненная конструкция штока позволяет операторам управлять клапанами с безопасного и доступного расстояния. Червячные редукторы с классом защиты IP68 также продемонстрировали надежную герметичность в местных условиях окружающей среды. Команда также осмотрела шаровые клапаны с плавающим шаром и поворотный обратный клапан Установлены в зонах среднего давления и высокой температуры. Утечек или неисправностей выявлено не было. 4. Отзывы клиентов В ходе технических обсуждений инженерная команда клиента дала положительные отзывы. Один из руководителей проекта прокомментировал: «Компания DERVOS прекрасно понимает наши условия эксплуатации. Решение с удлиненным штоком — именно то, что нам было нужно. До сих пор клапаны работали надежно, без незапланированных простоев». Клиент также выразил признательность компании DERVOS за оперативную реакцию на этапе поставки и за ясность предоставленной технической документации. 5. Действия по послепродажному обслуживанию Этот визит был частью стандартного послепродажного обслуживания компании DERVOS. На каждый проект DERVOS предоставляет 18-месячную гарантию с даты отгрузки. Любые проблемы, связанные с качеством, решают
Проект испанского высокотемпературного котла: задвижка с уплотнением под давлением 14" 4500LB F91 В этом примере применения рассматривается задвижка с уплотнением под давлением 14" 4500LB F91 используемая в проекте высокотемпературного котла в Испании, где клапан должен выдерживать экстремальное давление, повышенную температуру и требования к надежному перекрытию потока. Поставленный клапан оснащен крышкой с уплотнением под давлением, конструкцией с двумя параллельными дисками, выдвижным штоком, полнопроходным исполнением, приварными торцами BW и электрическим приводом. Основной целью выбора было обеспечение стабильной изоляции трубопровода котла высокого давления и высокой температуры. Благодаря высокотемпературному материалу ASTM A182 F91 Type 2 и байпасному клапану для выравнивания давления клапан предназначен для поддержки более безопасной эксплуатации при открытии и закрытии в сложных рабочих условиях. Описание проекта: применение клапана высокотемпературного котла в Испании Испанский проект требовал задвижку для работы в условиях высокотемпературного котла. Согласно доступной информации о проекте, рабочие условия включали высокое давление и высокую температуру, с классом давления 4500LB и расчетной температурой 593°C. Для такого типа эксплуатации обычные клапаны из углеродистой стали или задвижки низкого давления не могут обеспечить достаточную прочность материала, термическую стабильность или надежность уплотнения. Была выбрана задвижка с уплотнением под давлением, поскольку эффективность уплотнения крышки повышается с увеличением внутреннего давления. Это делает такую конструкцию подходящей для тяжелых условий применения на паровых и котельных трубопроводах высокого давления. Проблемы эксплуатации котлов при высоком давлении и высокой температуре 1) Экстремальные давление и температура: Клапан рассчитан на работу класса 4500, с расчетным давлением 184,40 бар и расчетной температурой 593°C. Материал должен сохранять прочность и сопротивление ползучести при повышенной температуре. 2) Требование к надежному перекрытию: Запорные клапаны котлов должны обеспечивать стабильное уплотнение при пуске, остановке и переходных режимах работы. Утечки или нестабильное прилегание дисков могут повлиять на безопасность системы и планирование технического обслуживания. 3) Работа при высоком перепаде давления: Большие задвижки высокого давления могут быть сложны в управлении, когда давление по обе стороны диска не сбалансировано. Поэтому перед работой основной задвижки используется байпасный клапан для выравнивания давления. 4) Соединение трубопровода сварными концами: Торцы BW подходят для трубопроводов тяжелых условий эксплуатации, где необходимо снизить риск утечки через фланцы. Проект требовал соединения согласно ASME B16.25 с толщиной стенки бесшовной трубы SMLS MW 46 мм. Решение DERVOS: задвижка с двумя параллельными дисками и уплотнением под давлением F91 Для выполнения этих требований DERVOS поставила задвижку с уплотнением под давлением класса 4500 и размером 14", изготовленную из материала ASTM A182 F91 Type 2. F91 — это хромомолибденовая высокотемпературная легированная сталь, которая часто выбирается для котлов, систем производства электроэнергии и высокотемпературных паровых систем благодаря своей прочности при высоких температурах и сопротивлению ползучести. Клапан имеет конструкцию с двумя параллельными дисками и полнопроходным каналом. По сравнению с традиционной клиновой конструкцией задвижки, параллельная двухдисковая конструкция помогает обеспечить стабильное прилегание при эксплуатации под высоким давлением. Крышка с уплотнением под давлением повышает надежность уплотнения крышки при увеличении давления в линии, что делает конструкцию подходящей для изоляции котлов высокого давления. Для управляемой работы был выбран электрический привод AOX. Кроме того, клапан оснащен байпасным клапаном, позволяющим выравнивать давление перед открытием или закрытием основного клапана. Это снижает рабочую нагрузку и обеспечивает более безопасную эксплуатацию при высоком давлении. Основные технические характеристики задвижки 14" 4500LB Тип клапана Задвижка с уплотнением под давлением Конструкция Два параллельных диска, выдвижной шток, полнопроходное исполнение Размер 14" / DN350 Номинальное давление Класс 4500 / 4500LB Материал корпуса / крышки ASTM A182 F91 Type 2 Диск / седло F91 + STL Шток F6A 2 + N Внутренние детали Внутренние детали №5 Соединение BW, ASME B16.25 Толщина стенки трубы SMLS MW 46 мм Эксплуатация Электрический привод AOX Стандарт проектирования ASME B16.34 Испытания и инспекция API 598 Расчётное давление 184,40 бар Расчётная температура 593°C Испытательное давление корпуса 116,4 МПа Испытательное давление седла 47,4 МПа Дополнительная функция Перепускной клапан для выравнивания давления Почему для эксплуатации котла был выбран материал F91 Основным материалом клапана является ASTM A182 F91 Type 2. Для применения в высокотемпературных котлах и паропроводах материал F91 обеспечивает более высокую проч...
Авторское право © 2015-2026 DERVOS VALVE CO.,LTD.Все права защищены Блог / Карта сайта / XML / политика конфиденциальности
