In the valve industry, gate valves are favored for their simple and reliable design, as well as their wide range of applications. However, despite their excellent performance in many fluid control scenarios, gate valves are not always the ideal choice. This article will explore situations where gate valves are not recommended, helping engineers and technical personnel make better decisions. 1. Not Suitable for Frequent Operation Gate valves are designed for fully open or fully closed positions, but they may not be the best choice for systems that require frequent operation. This is because opening and closing a gate valve requires multiple turns, making the process relatively slow. Frequent operation can lead to increased mechanical wear and shorten the valve's lifespan. Therefore, in applications that require quick response or frequent opening and closing, such as emergency shutdown systems, ball valves or butterfly valves, which can be quickly opened or closed, may be more appropriate. 2. Not Suitable for Throttling or Flow Regulation The primary function of a gate valve is for on/off control, and it is not suitable for regulating flow. If a gate valve is partially opened to throttle flow, the high-velocity fluid passing through can erode the gate and seat surfaces, leading to seal failure and possibly causing vibration issues. Additionally, a partially open gate valve can create flow turbulence and pressure drops, reducing system efficiency. For applications that require precise flow control, such as reaction control in chemical processes or flow regulation in water supply systems, control valves or ball valves are more suitable. 3. Limitations in High-Pressure or High-Temperature Applications While gate valves can be used in high-pressure systems, their performance is not always optimal in extreme high-pressure or high-temperature environments. For instance, in high-temperature steam systems, the sealing surfaces of a gate valve may expand or contract due to temperature fluctuations, leading to leaks or operational difficulties. In contrast, ball valves or globe valves generally offer better sealing and operational performance when handling high-temperature and high-pressure fluids. Additionally, gate valves in some high-pressure systems require higher torque to operate, increasing operational difficulty and maintenance costs. 4. Fluids Containing Solid Particles When handling fluids with solid particles, dirt, or sludge, gate valves are prone to clogging or having particles trapped between the gate and the seat. This can prevent the gate valve from fully closing and may even damage the valve. Solid particles can get lodged on the sealing surfaces of the valve, causing wear and reducing the valve’s lifespan. For fluids containing solid particles, knife gate valves, ball valves, or plug valves are more suitable, as they are designed to handle such conditions more effectively. 5. Space-Constrained Installation Environments Gate valves are typic...

Шаровый клапан с верхним входом представляет собой шаровой кран клапан, позволяющий осуществлять осмотр и техническое обслуживание через узел крышки сверху. В отличие от шаровых кранов с боковым входом, конструкция шарового крана с верхним входом клапан позволяет техническим специалистам выполнять техническое обслуживание, не снимая весь корпус клапана, что повышает удобство эксплуатации, особенно в ситуациях где закреплен трубопровод. Структура и принцип работы Основные компоненты мяча с верхним вводом клапаны аналогичны традиционным шаровым кранам, включая клапан корпус, крышка, шар, седло, уплотнительные элементы и привод. Тем не менее, это Отличительная конструктивная особенность заключается в конструкции капота. Капот находится в верхней части корпуса клапана и соединяется болтами или фланцами, что позволяет пользователи могут открывать капот, не разбирая трубопровод, обеспечивая прямой доступ к внутренним компонентам, таким как шар и седло. Шар соединен с приводом через стержень клапана. Когда стержень клапана вращается, шарик тоже вращается, тем самым открывая или закрыть клапан. В закрытом положении отверстие шара перпендикулярно каналу для жидкости, предотвращая поток жидкости; на открытом воздухе положение, отверстие шара параллельно направлению трубопровода, что позволяет жидкость течет свободно. Функция (1) Простота обслуживания: Самым значительным преимуществом шаровых кранов с верхним входом является простота обслуживания. Поскольку их можно разобрать верхнюю часть клапана, технические специалисты могут быстро заменить или отремонтировать критически важные компонентов, не снимая задвижку с трубопровода, что позволяет значительно сэкономить количество времени и затрат. Эта функция особенно полезна в конвейере. системы с ограниченным пространством для установки или там, где демонтаж затруднен. (2) Высокая надежность: Шаровые краны с верхним входом обычно имеют цельносварные или фланцевые соединения, обеспечивающие превосходные характеристики уплотнения и структурная прочность, позволяющая им выдерживать высокое давление и суровые условия условия. В таких отраслях, как нефтегазовая и химическая промышленность, шаровые краны с верхним вводом клапаны часто используются для управления критически важными процессами из-за их прочной конструкции. надежность, обеспечивающая длительную эксплуатацию без необходимости частого замена. (3) Подходит для условий большого диаметра и высокого давления: Шаровые краны с верхним входом обычно используются в Применения большого диаметра и высокого давления. Их прочная конструкция и Первоначальный подход к техническому обслуживанию позволяет им поддерживать стабильную производительность при условия высокой температуры и высокого давления. В результате они широко используется в таких отраслях, как добыча природного газа, нефти и морских платформ. (4) Функция аварийного отключения: Часто используются шаровые краны с верхним входом. в системах аварийного отключения. Благодаря своей компактной структуре, быстр...

Задвижки являются распространенным типом клапанов в промышленные трубопроводы, в основном используемые для перекрытия потока жидкостей. Основанный на По конструкции затвора и способу уплотнения задвижки можно разделить на клиновые задвижки и параллельные задвижки. Хотя эти два типа задвижки служат схожим целям, существуют существенные различия в их структура, принципы работы и сценарии применения. 1. Конструкция тарелки клапана Клин Задвижки Задвижка клиновой задвижки клиновидная форма, а поверхность контакта между шибером и седлом склонен. При закрытии клапана клиновидный затвор вклинивается в седло, создавая плотную герметизацию. Клиновидная конструкция усиливает уплотняющий эффект за счет клиновое действие. В зависимости от условий труда, Клиновая задвижка может быть выполнена в виде жесткого клина, упругого клина или двойного клина. параллельный клин. Жесткий клиновой затвор имеет простую конструкцию, но может заклинить из-за термическое расширение в условиях высоких температур; эластичные клиновые ворота могут адаптируются к изменениям температуры за счет деформации, снижая риск заклинивания. Параллельно Задвижки Тарелка клапана параллельной задвижки имеет параллельную структуру с двумя пластинами, причем пластины расположены параллельно контакт с седлом, а не заклинивание. Когда клапан закрыт, Пластины клапана прижимаются к седлу давлением среды или внешняя сила, обеспечивающая герметичность. Параллельная конструкция снижает влияние тепловое расширение при герметизации, что снижает вероятность прилипания из-за к перепадам температуры. 2. Метод уплотнения Клин Задвижки Клиновые задвижки обеспечивают герметичность благодаря расклинивающее действие ворот. В закрытом состоянии клиновидный затвор плотно прилегает контакт с седлом, обеспечивая стабильные характеристики уплотнения даже при высоких Условия температуры и высокого давления. Одним из преимуществ клиновой конструкции является то, что он может обеспечить хорошую герметизацию даже без давления среды благодаря механическое расклинивающее действие. Поэтому клиновые задвижки особенно подходит для применений, требующих высокой эффективности уплотнения, таких как пар и высокотемпературные жидкости. Параллельно Задвижки Уплотнение параллельной задвижки зависит от давления среды или внешней силы. Если среднее давление низкая, эффективность уплотнения может быть не такой эффективной, как у клина. задвижка-задвижка. Параллельная конструкция обычно используется в условиях низкого давления. но в некоторых параллельных задвижках используются пружинные или рычажные механизмы, помогающие герметизация. Параллельная конструкция с двумя пластинами параллельный задвижка может адаптироваться к изменениям температуры, предотвращая заедание из-за теплового расширения, как у клиновой задвижки. 3. Рабочий крутящий момент Клин Задвижки Благодаря клиновой конструкции ворота заклинивают. в седло при закрытии, что требует большего крутящего момента для открытия и закрытия. Это особенно актуально в условиях высоког...