Stainless Steel Flanged Ball Valve is a commonly used industrial valve. Its closure element (the ball) is driven by the valve stem and rotates around the axis of the ball valve, thereby enabling the opening and closing of the pipeline as well as fluid control. In addition to simple on/off functions, stainless steel flanged ball valves can also be used for fluid regulation. In particular, hard-sealed V-port ball valves, relying on the strong shearing force between the V-shaped ball core and the hard alloy-welded seat, are especially suitable for media containing fibers or fine solid particles.   In industrial applications, multi-port stainless steel flanged ball valves can flexibly achieve medium merging, diversion, and flow switching, while also being able to shut off any single passage to ensure normal operation of the remaining pipelines.  these valves generally require horizontal installation to maintain long-term stable performance. According to the driving method, stainless steel flanged ball valves can be classified into manual, pneumatic, and electric types, meeting the needs of different operating conditions.     Standards for Stainless Steel Flanged Ball Valves   To ensure reliable performance and consistent quality, stainless steel flanged ball valves comply with the following standards: • Design and Manufacturing: GB12237-89, API608, API 6D, JPI 7S-48, BS5351, DIN3357; • Flange Dimensions: JB/T74–90, GB9112–9131, ANSI B16.5, JIS B2212–2214, DIN2543,EN1092; • Face-to-Face Dimensions: GB12221-89, ANSI B16.10, JIS B2002, DIN3202,EN558; • Inspection and Testing: JB/T 9092, API 598,API6D. These standards not only guarantee the interchangeability and compatibility of the valves but also ensure their safety and reliability in various industrial environments.     Models and Specifications of Stainless Steel Flanged Ball Valves   Common models and parameters of stainless steel flanged ball valves include: Electric Flanged Ball Valve Q941F: Size DN15–200, Pressure 0.6–10 MPa, Material: Cast Steel / Stainless Steel Carbon Steel ANSI Ball Valve Q41F: Size DN15–200, Pressure 150LB–900LB, Material: Carbon Steel / Cast Steel ANSI Stainless Steel Ball Valve Q41F: Size DN15–200, Pressure 150LB–900LB, Material: Stainless Steel Worm Gear Flanged Ball Valve Q341F: Size DN15–200, Pressure 0.6–6.4 MPa, Material: Carbon Steel / Stainless Steel Pneumatic Stainless Steel Ball Valve Q641F: Size DN15–200, Pressure 0.6–6.4 MPa, Material: Stainless Steel     Main Features of Stainless Steel Flanged Ball Valves   •  Excellent Wear Resistance: The core of the hard-sealed ball valve is overlaid with alloy steel, and the valve seat is surfaced with alloy steel, ensuring strong wear resistance. • Reliable Sealing Performance: Precision grinding guarantees a perfect fit between the ball and the seat, prev...

В трубопроводных системах запорный клапан является ключевым компонентом, обеспечивающим безопасную и эффективную работу. Особенно при работе с высоконапорными, высокотемпературными, легковоспламеняющимися или токсичными средами. шаровой клапан Как распространённый тип запорной арматуры, он играет важную роль. По сравнению с другими типами клапанов, конструкция и принцип работы шарового клапана делают его одним из предпочтительных вариантов для эффективного и безопасного управления трубопроводами. 1.Основная функция запорного клапана В трубопроводных системах запорный клапан является ключевым компонентом, обеспечивающим безопасную и эффективную работу. Особенно при работе с высоконапорными, высокотемпературными, легковоспламеняющимися или токсичными средами, шаровой клапан, как распространённый тип, Запорный клапан , играет важную роль. По сравнению с другими типами клапанов, конструкция и принцип работы шарового клапана делают его одним из предпочтительных вариантов для эффективного и безопасного управления трубопроводами. 2.Роль запорного клапана в обеспечении безопасности Запорные клапаны играют важнейшую роль в обеспечении безопасности во многих промышленных приложениях, особенно в трубопроводных системах, транспортирующих высокоопасные, легковоспламеняющиеся или токсичные среды. Превосходные эксплуатационные характеристики запорного клапана делают его идеальным решением для предотвращения опасных утечек. Например, при транспортировке нефти, природного газа, химикатов и других опасных веществ запорный клапан может эффективно и быстро перекрывать поток в трубопроводе, предотвращая ущерб окружающей среде и безопасность персонала. Кроме того, запорные клапаны широко используются в паровых системах, системах охлаждающей воды и газопроводах высокого давления. В этих системах запорный клапан не только обеспечивает безопасную эксплуатацию, но и эффективно регулирует расход, контролирует давление в трубопроводе и предотвращает как избыточное, так и недостаточное давление в системе, тем самым поддерживая её устойчивость. 3. Влияние запорного клапана на эффективность работы Запорный клапан, известный своей надежной герметичностью и низким гидравлическим сопротивлением, является важнейшим инструментом для эффективного регулирования расхода в трубопроводных системах. По сравнению с другими типами клапанов, конструкция запорного клапана ориентирована не только на обеспечение герметичного перекрытия, но и на регулирование расхода. Хотя он не предназначен специально для регулирования расхода, в некоторых случаях запорный клапан может выполнять ограниченную функцию регулирования расхода, особенно в системах с относительно низким расходом. Для оптимальной работы запорного клапана необходимы регулярные осмотры и техническое обслуживание, гарантирующие целостность и работоспособность его уплотнений. В условиях высокого давления или высокой температуры уплотнительные поверхности клапана подвержены эрозии и повреждениям. Поэтому для продления срока службы клапана ...

Дисковый затвор, компактный, быстродействующий и малосопротивляющийся регулирующий клапан, широко используется в таких отраслях, как водоснабжение и водоотведение, отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха, энергетика, химическая промышленность и производство бумаги. Однако на практике неверный учёт направления установки и пространственного расположения дискового затвора часто приводит к нарушениям в работе клапана, снижению герметичности и отклонениям в точности регулирования. В серьёзных случаях это может привести к отказам системы или частому техническому обслуживанию, что приводит к неоправданным экономическим потерям. Поэтому правильное понимание влияния ориентации установки и пространственного расположения на характеристики дискового затвора крайне важно для обеспечения его надёжной работы и продления срока службы. 1. Влияние ориентации установки на производительность поворотного клапана (1) Направление потока жидкости и его влияние на эффективность уплотнения Для осевой дроссельный клапан В случае, когда диск клапана вращается вокруг вала клапана, усилие относительно симметрично, а направление потока жидкости мало влияет на эффективность уплотнения. Поэтому при монтаже требования к направлению потока не являются строгими. Однако для эксцентриковых дисковых затворов, особенно двух- и трёхэксцентриковых, конструкция уплотнения основана на принципе «компрессии под действием потока». То есть, когда давление среды поступает с заданного направления, оно прижимает диск клапана к седлу, тем самым усиливая эффект уплотнения. Если клапан установлен в направлении, противоположном направлению потока, указанному производителем, обратный поток жидкости будет омывать диск клапана. Это не только не обеспечит ожидаемого уплотняющего эффекта, но и может привести к образованию зазоров между уплотнительными поверхностями, ускорению износа седла клапана и возникновению внутренних утечек, что сделает невозможным полное закрытие клапана. Поэтому при установке эксцентриковых дисковых затворов необходимо строго соблюдать требования к направлению потока. (2) Ориентация вала клапана и ее влияние на крутящий момент открытия/закрытия и привод Монтажная ориентация вала клапана (горизонтальная или вертикальная) существенно влияет на характеристики открытия/закрытия, нагрузку на корпус клапана и срок службы привода. Большинство дисковых затворов среднего и малого размера устанавливаются с горизонтальным расположением вала клапана. Такой способ облегчает выравнивание корпуса клапана с трубопроводом и размещение привода. Однако, для дроссельный клапан большого диаметра В клапанах, установленных на большой высоте или на вертикальных трубопроводах, вал клапана часто расположен вертикально. В этом положении вес диска клапана непосредственно воздействует на вал клапана, особенно когда диск находится в открытом положении, где его центр тяжести смещен относительно оси, создавая большой эксцентриковый момент и увеличивая осевую нагрузку при открытии и закрытии. Если приво...