Учитывая большое разнообразие конденсатоотводчиков и их различные эксплуатационные характеристики. Поэтому пользователи часто сталкиваются с трудностями при выборе конденсатоотводчиков. Как правильно выбрать конденсатоотводчик, чтобы плавно отводить конденсат из паропровода, стало непростой задачей.

Ключевые факторы при выборе конденсатоотводчика включают диапазон температур и давлений, дренажную способность, тип клапана , материал корпуса клапана и другие сопутствующие факторы. На первый взгляд это может показаться громоздким, но процесс можно представить как четыре простых шага:

1: Определите требования к дренажу, необходимые для работы сливного клапана (например, выпуск горячего или переохлажденного), и определите тип сливного клапана .

2. Выберите модель клапана в зависимости от давления, температуры, направления установки и других факторов.

3: Рассчитайте количество конденсационной воды в технологической нагрузке и умножьте его на рекомендованный производителем коэффициент безопасности.

4. Выберите наиболее подходящий сливной клапан с учетом наименьшей стоимости рабочего цикла продукта (LCC).

Процесс дренажа пара

1. Паропровод.

Назначением паропроводов является транспортировка разумного и качественного пара к паропотребляющему оборудованию или трубопроводам обогрева. Важнейшим назначением конденсатоотводчиков на паропроводах является предотвращение гидроударов в трубопроводах. Конденсатор используется для предотвращения накопления конденсата, а это означает, что конденсатоотводчик должен отводить конденсат без переохлаждения (т.е. быстро отводить конденсат, близкий к температуре пара).

2. Паровое отопительное оборудование.

Рабочее состояние паропотребляющего оборудования (например, нагревателей) напрямую влияет на качество продукции. Из-за неравномерного нагрева, вызванного конденсированной водой, снижения эффективности теплопередачи и других подобных проблем, сливной клапан с характеристиками непрерывного дренажа является лучшим выбором для этого типа процесса, который может сократить время запуска и гарантировать отсутствие накопления конденсированной воды.

В это оборудование, потребляющее пар, во время остановки попадает некоторое количество воздуха, поскольку воздух и некоторые неконденсирующиеся газы могут вызвать снижение эффективности и результативности теплообмена. Поэтому выбранный сливной клапан должен быть оснащен высокопроизводительным выпускным клапаном .

Кроме того, некоторое паропотребляющее оборудование может устанавливать регулирующие клапаны (например, регулирующие клапаны) на входе пара для регулирования тепла, поступающего в оборудование. Давление пара внутри оборудования может быть ниже противодавления, из-за чего сливной клапан не сможет осуществлять дренаж должным образом. Эту ситуацию называют «застойным потоком». Когда возникает застой потока, нам необходимо использовать оборудование, которое сочетает в себе функции насоса и дренажа, чтобы преодолеть высокое вторичное давление и перекачивать конденсат.

3. Трубопровод обогрева

Требования к конденсатоотводчику в трубопроводе обогрева отличаются от двух предыдущих. Пар нагревается через медные трубки (которые имеют высокую теплопроводность) и поддерживается при температуре 100 °C (212 °F) или выше, сохраняя определенную степень текучести для жидкостей с высокой вязкостью. Подходящие конденсатоотводчики должны предотвращать осаждение ионов меди и полностью использовать тепло пара/конденсата.

4. Оборудование с приводом от электропривода

К оборудованию с механическим приводом относятся паровые турбины, паровые молоты или паровые колеса, используемые в компрессорах, насосах или генераторах. Чтобы обеспечить безопасную и эффективную работу в этих процессах, необходимо обеспечить возможность быстрого слива конденсата в оборудовании, чтобы не происходило накопления конденсата в оборудовании, а также предотвратить повреждение оборудования.