In industrial piping systems, safety is always a top priority. A Fire Safe Ball Valve is a specialized type of ball valve designed to maintain sealing and prevent leakage under high temperatures or fire conditions. Although it looks similar to a standard ball valve, its structure and functionality are significantly different. This article provides a detailed analysis of the working principle, applicable scenarios, and selection guidelines for Fire Safe Ball Valves.   1. Introduction to Fire Safe Ball Valves   A Fire Safe Ball Valve is designed for fire or extreme high-temperature conditions. Its core feature is the ability to maintain metal-to-metal sealing contact between the ball and the seat even if the valve seats or sealing elements are damaged by high heat, thereby preventing leakage of the medium.   Features: ● High-Temperature Sealing Protection: Even if soft sealing materials melt or burn, the metal seal continues to function. ● Compliance with International Standards: Common standards include API 607 and ISO 10497. ● High Durability: Suitable for harsh operating conditions and flammable or explosive media.   Working Principle: At normal temperatures, the soft valve seat ensures zero leakage. When the temperature rises to the soft seal failure point, a spring or preloading mechanism pushes the ball against the metal seat, achieving metal-to-metal sealing and preventing medium leakage under high temperatures or fire conditions.   2. Applicable Scenarios for Fire Safe Ball Valves   ● Petrochemical and Natural Gas: In pipelines carrying flammable or explosive media, a Fire Safe Ball Valve can effectively prevent fire from spreading through the valve. ● High-Temperature Process Systems: In steam, hot oil, or high-temperature gas pipelines, even if soft sealing materials fail due to heat, the metal seal ensures system safety. ● High Safety Requirement Applications:   In facilities such as refineries, chemical plants, and offshore platforms where safety standards are strict, using Fire Safe Ball Valves helps reduce the risk of leakage.   3. Differences Between Fire Safe Ball Valves and Standard Ball Valves   ● Sealing Materials: Standard ball valves typically use PTFE or other flexible materials for sealing, which can fail at high temperatures. Fire Safe Ball Valves engage a metal-to-metal seal when the soft seal fails. ● Design Standards: Fire Safe Ball Valves must comply with fire test standards, such as API 607, whereas standard ball valves do not have this requirement. ● Applicable Operating Conditions: Fire Safe Ball Valves are mainly used for high-temperature, high-pressure, or flammable/explosive media. Standard ball valves are suitable for conventional low- to medium-pressure, ambient-temperature media.   4. Selection Recommendations   Based on Medium Characteristics: ● For flammable, explosive, or high-temperature media, Fire Safe ...

При экспорте промышленных клапанов упаковка часто рассматривается лишь как заключительный этап перед отгрузкой. Однако во время фактической транспортировки упаковка напрямую влияет на общее состояние клапана в процессе перевозки, погрузки и разгрузки, и даже в момент распаковки заказчиком. Для промышленный клапан Для клапанов, подвергающихся транспортировке на большие расстояния и многократным перевалкам, упаковка является неотъемлемой частью обеспечения качества продукции. Основываясь на обширном экспортном опыте, компания DERVOS разработала четкий, стабильный и воспроизводимый стандарт упаковки клапанов, гарантирующий безопасную и безупречную доставку клапанов клиентам. 1. Подготовка к упаковке и проверка продукции. Перед началом процесса упаковки все клапаны проходят очистку, осмотр и проверку соответствия информации о продукте. Этот этап гарантирует, что каждый клапан находится в стабильном и полностью контролируемом состоянии перед упаковкой. ● Удалите масло и смазку с клапан поверхность тела ● Осмотрите уплотнительные поверхности фланца и полость клапана на наличие посторонних предметов. ● Установите и надежно закрепите табличку с названием, чтобы информация о продукте была четкой и легко узнаваемой. Этот процесс обеспечивает надежную основу для последующей защиты и транспортировки. 2. Внутренняя антикоррозионная обработка и защита уплотнительной поверхности. Для обеспечения безопасности в условиях, типичных для экспортных перевозок, клапаны перед упаковкой подвергаются целенаправленной защитной обработке: ● Полость клапана равномерно покрыта антикоррозионным маслом для снижения риска коррозии во влажной или соленой среде. ● На всех поверхностях фланцев установлены защитные кожухи для предотвращения повреждений от ударов или загрязнения во время погрузки и транспортировки. Эти меры гарантируют, что как внутренние компоненты, так и уплотнительные поверхности останутся в исправном состоянии до момента доставки клапанов на объект заказчика. 3. Многослойная внутренняя упаковка и индивидуальная защита клапанов. На этапе внутренней упаковки компания DERVOS применяет многослойную амортизирующую структуру для обеспечения всесторонней защиты каждого клапана: ● По всему периметру и на дне внутренней коробки размещен ударопрочный пенополиэтилен. ● Между клапанами устанавливаются разделители для предотвращения прямого контакта. ● Каждый клапан индивидуально обернут защитным амортизирующим материалом, при этом особое внимание уделяется покрытиям и обработанным поверхностям. Такая конструкция упаковки эффективно снижает риск повреждения лакокрасочного покрытия, истирания и дефектов поверхности во время транспортировки. 4. Индивидуальная настройка перегородок и удобный дизайн. При упаковке нескольких клапанов в один ящик для фиксации каждого из них используются специальные деревянные перегородки. ● Клапаны точно расположены в соответствии со своими размерами, чтобы предотвратить их перемещение внутри ящика. ● Перегородки имеют скошенные края, что облегчае...

В промышленных трубопроводных системах шаровые и задвижные клапаны являются двумя наиболее часто используемыми запорными клапанами. Хотя оба предназначены для запуска и остановки потока жидкости, они значительно различаются по конструкции, принципам работы, сценариям применения и общим характеристикам. Понимание этих различий помогает инженерам делать обоснованный выбор, обеспечивающий эффективность, надежность и экономичность системы. I. Ключевые различия в структуре и принципах работы 1. Различные механизмы открытия и закрытия. Запорный клапан: диск перемещается вверх и вниз по траектории, перпендикулярной направлению потока. Закрытие клапана происходит, когда уплотнительные поверхности диска и седла полностью соприкасаются. Задвижка: Задвижка перемещается вертикально подобно «задвижке», которая может быть полностью открыта или полностью закрыта, а герметизация достигается за счет поверхностного сжатия. Это означает, что шаровые клапаны подходят для точного регулирования потока, в то время как задвижки в основном используются для полного открытия или полного закрытия. 2. Различия в конструкции траектории потока В шаровом клапане S-образный канал потока заставляет рабочую среду менять направление, что приводит к увеличению сопротивления потоку. Задвижка имеет прямоточный канал потока с минимальным сопротивлением и низким падением давления, что делает ее более подходящей для транспортировки на большие расстояния. II. Различия в сценариях применения 1. Регулирование скорости против режима «включено/выключено» Запорные клапаны могут использоваться для дросселирования и регулирования потока, что делает их подходящими для применений, требующих высокой герметичности и точного контроля потока, таких как пар, охлаждающая вода и различные технологические среды. Задвижки не подходят для дросселирования, поскольку работа в частично открытом положении может вызвать вибрацию затвора, повреждение уплотнительных поверхностей и удары, вызванные потоком жидкости. Задвижки идеально подходят для трубопроводов большого диаметра, где требуется низкое сопротивление потоку и относительно низкая частота переключения, включая нефтепереработку, водоснабжение и водоотведение, а также системы электростанций. 2. Диапазон размеров и монтажное пространство. Шаровые задвижки обычно используются в малых и средних размерах (чаще встречаются меньше DN50). Их корпус тяжелее и требует больше места для установки. Задвижки подходят для средних и больших размеров. Благодаря более простой конструкции, они обеспечивают ценовое преимущество при больших габаритах. III. Герметичность и номинальные значения давления 1. Различия в конструкции уплотнительной поверхности. Запорный клапан имеет коническую уплотнительную поверхность, которая обеспечивает герметичное перекрытие потока за счет осевого сжатия, что облегчает достижение надежной герметизации. В задвижке используются либо параллельные, либо клиновидные уплотнительные поверхности. Эффективность уплотнения в значительной степени зависит...