In industrial fluid control systems, plug valves and gate valves are two common types of valves. They differ significantly in structure, function, and application scenarios, making the choice of the appropriate valve essential to ensuring the safety and efficiency of the system. 1. Structure and Working Principle The main difference between plug valves and gate valves lies in their structure and operating principle. The core of a plug valve is a rotatable cylindrical or conical plug, which opens or closes the valve by rotating the plug. Plug valves typically operate with a 90-degree rotation, allowing for quick fluid shutoff or switching. Due to their simple structure and fast operation, plug valves are suitable for applications that require rapid opening and closing. In contrast, the operating principle of a gate valve involves controlling fluid flow through a horizontally moving gate. The opening and closing process of a gate valve is relatively slow and typically requires a longer stroke to fully open or close the valve. Therefore, gate valves are more suitable for applications where the valve remains fully open or fully closed for extended periods, and are not ideal for frequent operation. 2. Sealing Performance and Fluid Control In terms of sealing performance, the design of plug valves generally provides excellent sealing, particularly in applications where leak prevention is critical. The tight contact between the sealing surfaces of plug valves ensures safe flow of high-pressure or corrosive fluids. Due to the minimal friction during operation, plug valves are less prone to jamming, allowing them to operate reliably and stably over extended periods. Although gate valves also offer good sealing performance, the larger contact surface between the gate and the valve seat can result in greater friction during opening and closing. Over time, this can lead to wear and affect the sealing effectiveness. Additionally, the operation of gate valves is relatively slower, meaning they are less efficient than plug valves when it comes to controlling fluid flow. 3. Application Fields Plug valves are typically used in applications requiring frequent on-off operation or flow direction control. They are widely applied in industries such as oil, natural gas, chemicals, and water treatment, especially in systems that require rapid control of fluid flow. Plug valves are particularly suitable for environments that demand high sealing performance and can handle complex fluid types, such as corrosive media or media containing solid particles. In contrast, gate valves are more commonly used in applications requiring prolonged fully open or fully closed positions, such as in water treatment, supply systems, and certain high-pressure systems. Gate valves are typically used in environments where frequent operation is not required. Their design enables them to maintain low fluid resistance during continuous, stable fluid transmission. 4. Maintenance and Cost The plug...

пробковый клапан представляет собой широко используемую жидкость. регулирующий клапан, широко применяемый в таких отраслях, как нефть, природный газ и химикатами благодаря своим высоким герметизирующим свойствам и простоте эксплуатации. Клапан имеет простую конструкцию, в которой вращающаяся пробка контролирует направление потока жидкость, обеспечивающая безопасную работу в системах, работающих под высоким давлением, высокой температура и опасные среды. 1. Принцип работы Основная конструкция пробкового клапана представляет собой цилиндрическая или коническая пробка со сквозным проходом. Когда вилка вращается, канал совпадает или не совпадает с каналом для жидкости в корпусе клапана, таким образом контроль открытия и закрытия клапана. (1) Открытая позиция Когда проход на плунжерном клапане совпадет Благодаря жидкостному каналу корпуса клапана жидкость может течь непосредственно через клапан, обеспечивающий беспрепятственный поток. Такая конструкция сводит к минимуму потерю давления. во время потока жидкости, что делает его пригодным для применений, где поддерживается стабильное поток имеет важное значение. (2) Закрытое положение Когда вилка повернута на 90 градусов, проход становится перпендикулярным пути жидкости, полностью отсекая поток жидкости, достигая закрытого положения. Вращение на 90 градусов плунжерный клапан позволяет полностью перекрыть поток жидкости, обеспечивая быстрое реагирования, что делает его идеальным для приложений аварийного отключения. 2. Структурные характеристики (1) Типы пробковых клапанов Пробковые клапаны обычно бывают двух типов: конические и цилиндрические пробки. Коническая пробка обеспечивает лучшую герметизацию. производительность, но может потребоваться дополнительная смазка или материальная поддержка при высоких температуры, а цилиндрическая заглушка работает плавно и подходит для приложения, требующие частого включения/выключения. (2) Уплотнительные материалы Конструкция уплотнения пробковых клапанов обычно использует ПТФЭ (политетрафторэтилен) или другие неметаллические материалы футеровки, которые обеспечивают высокую коррозионную стойкость и гибкость, обеспечивая хорошую герметизацию. производительность даже под высоким давлением. Кроме того, некоторые высококачественные пробковые клапаны использовать уплотнение металл-металл для экстремальных условий, предотвращая уплотнение отказ. (3) Устойчивость к износу и коррозии Внутренние материалы пробковых клапанов: обычно изготавливаются из коррозионностойких материалов, таких как нержавеющая сталь или сплавы на основе никеля, предотвращающие износ, вызванный средней коррозией. Это делает они подходят для транспортировки кислотных или агрессивных сред и обычно используются в химической промышленности и нефтеперерабатывающих системах. (4) Простое обслуживание Внутренняя структура плунжерного клапана простой, без сложных пружин и тарельчатых механизмов, что делает разборку и обслуживание относительно простое. В условиях высокой температуры и высокого давления среды,...

А плунжерный клапан с муфтой представляет собой особый тип плунжерного клапана, разработанный с неметаллическая втулка или вкладыш, окружающий заглушку, обеспечивающий герметичное уплотнение. Эта втулка, часто изготовленная из таких материалов, как ПТФЭ (политетрафторэтилен), обеспечивает устойчивое к коррозии уплотнение с низким коэффициентом трения, что делает клапан пригодным для различных приложения, где предотвращение утечек, долговечность и химическая стойкость ключевой. 1. Как Руфтовые пробковые клапаны Работают В плунжерный клапан с втулкой, плунжер вращается внутри втулки, а не непосредственно против металлического корпуса. Такая конструкция снижает износ корпуса клапана и позволяет для более плавной и стабильной работы. При повороте ручки клапана Пробка вращается, открывая или закрывая путь потока. Рукав не только обеспечивает герметичное уплотнение, но также обеспечивает эффект самосмазывания, улучшая работу клапана. долговечность и производительность. 2. Ключевые особенности и преимущества (1) Предотвращение утечек неметаллическая втулка действует как надежное уплотнение вокруг заглушки, сводя к минимуму риск внешней утечки. Эта функция особенно важна в отраслях обращение с опасными химикатами, поскольку это предотвращает утечки и потенциальное воздействие на окружающую среду. загрязнение. (2) Коррозионная и химическая стойкость с рукавами Пробковые клапаны идеально подходят для работы с агрессивными или абразивными жидкостями. ПТФЭ или другие химически стойкие материалы, используемые для изготовления втулки, делают клапан подходит для сред, где стандартный контакт металл-металл мож