Large diameter ball valves are commonly used in industries such as petroleum and chemical processing, power generation, long-distance pipeline transportation, and large-scale water treatment systems. If installation is not performed correctly, it may lead to sealing leakage, valve jamming, or structural stress damage. Therefore, proper installation practices are essential to ensure long-term stable operation. 1. Pre-installation Inspection If pre-installation inspection is insufficient, operational failures are more likely to occur during service. First, inspect the valve body for transportation damage. If scratches, impact marks, or deformation are found on the valve body or sealing surfaces, installation should be stopped and the supplier should be contacted. Next, verify valve model, pressure rating, and connection standards. If the system design pressure does not match the valve pressure class, operational safety risks may occur. For example, if a low-pressure class valve is mistakenly used in a high-pressure pipeline system, the valve body may experience plastic deformation under water hammer impact. It is also necessary to check the condition of the ball surface and sealing rings. If there are scratches on the ball surface, sealing performance will be reduced. This is especially critical in gas transmission systems where micro-leakage is more likely. 2. Installation Direction Large diameter ball valves usually have a flow direction marking. If the installation direction is incorrect, the following problems may occur: If the fluid flow direction matches the design direction, the operating torque will remain more stable. If the valve is installed in reverse, the stem may experience increased mechanical load, which will accelerate stem wear during long-term operation. For double-seal bidirectional ball valves, although bidirectional flow is allowed, installation according to the marked flow direction is still recommended to ensure more uniform sealing stress distribution. In high-temperature or steam systems, if the installation direction is incorrect, thermal expansion may accelerate sealing ring aging. 3. Pipeline Stress Control Large diameter ball valves are heavy. If installed without proper support, additional bending moments may be transferred to flange connections. If pipeline systems experience axial displacement, pipeline supports should be installed for segmented fixation. If support structures are not provided, the valve body may bear long-term gravitational tensile load, eventually causing flange seal failure. It is generally recommended to install independent supports on both sides of large diameter ball valves. If the pipeline system is subject to thermal expansion and contraction, expansion compensation devices must be installed; otherwise, sealing surfaces may gradually fail. 4. Bolt Tightening Process Flange connections of large diameter ball valves usually ...
This year’s Dervos annual conference was noticeably more grand and well-organized than in previous years. In the morning session, each department delivered its annual work summary, reviewing key projects and achievements over the past year. Teams also openly shared the challenges encountered during implementation and the practical experience gained along the way. Through this cross-department exchange, everyone developed a clearer understanding of one another’s responsibilities and workflows, laying a stronger foundation for future collaboration and communication. In the afternoon session, the Outstanding Employee awards were presented. Each nominee shared their work achievements and practical experience, demonstrating a strong sense of responsibility and execution across different roles. It is precisely this proactive mindset, collaborative spirit, and down-to-earth working approach of Dervos employees that drives the team steadily toward its shared goals. Showing up on time every single day throughout the year — that’s quite an achievement. Ian has now received the Perfect Attendance Award for two consecutive years. During the annual conference, Dervos also presented medals and exclusive commemorative gifts to employees who have completed five years of service. Dervos values the long-term dedication and consistent commitment of its team members, and sincerely appreciates the trust and contributions they have made over the years. For many at Dervos, the company is not only a platform for professional growth, but also a stage where shared goals and collective efforts come to life. In the evening, the annual conference transitioned into the banquet segment. Performances and interactive games were seamlessly interspersed, creating a relaxed yet organized atmosphere. Laughter and cheers echoed throughout the venue, and in the moment the camera shutter clicked, the excitement and joy were captured in a single frame. Eric said: "Let’s dream together, DERVOS's dream. A dream where we all play a part, piece by piece, it becomes a reality." For Dervos, the annual meeting is not just about "summarizing the year," but about bringing our hearts together, strengthening our resolve in doing the same thing, and then continuing to move forward, step by step, with steady progress.
Ball valves and plug valves differ significantly in several aspects, including structure, operating principle, mode of operation, flow control capability, sealing performance, and application scenarios. These differences enable the two types of valves to perform distinct roles in their respective fields. Structural Differences The ball valve, a design evolved from the plug valve, utilizes a spherical element as its core component. By rotating the ball 90° around the stem axis, the valve can be opened or closed. Its structure is straightforward, consisting primarily of a spherical closure element with a through-bore housed within the valve body. In contrast, the structure of a plug valve is more complex. It comprises multiple components such as the valve body, bonnet, plug, seat, and stem. The closure element is a cylindrical or tapered plug that controls flow by rotating 90°, aligning or misaligning the port in the plug with the flow passage in the valve body to achieve opening or shutoff. Operating Principle The operating principle of a ball valve relies on the rotation of the ball to control the on-off flow of fluid. When the ball is in tight contact with the valve seat, the clearance between them is completely sealed, thereby preventing fluid leakage. When the ball rotates to a position disengaged from the seat, the fluid is allowed to flow freely through the passage inside the valve body. The operating principle of a plug valve differs in that it primarily controls the flow passage by rotating the plug element to open or close the valve. In a plug valve, the plug is connected to the stem and rotates together with it to achieve flow control. The closure element is a tapered plug with a port, and the flow passage is designed to be perpendicular to the axis of the plug. This configuration enables the plug valve to operate more efficiently and reliably during opening and closing. The operation of a ball valve is notably simple, requiring only a 90-degree rotation to achieve opening or closing. This design allows the flow passage to be opened or shut off quickly and smoothly when the ball is rotated by 90 degrees, providing both convenience and efficiency. In addition, ball valves offer relatively low flow resistance in the fully open or fully closed position, making them particularly suitable for applications that require rapid on-off operation. By contrast, the operation of a plug valve is comparatively more complex, as several turns are typically required to complete the opening or closing action. The valve plug is designed in a cylindrical or tapered form and regulates fluid flow through rotation. Nevertheless, plug valves demonstrate excellent performance in flow regulation, enabling precise adjustment of the flow passage diameter and accurate control of flow rate. However, due to the relatively complicated operating process, plug valves are not well suited for frequent operation...
Задвижка DN800 PN10 изготовлена по стандарту DIN. Корпус клапана изготовлен из GGG50. Он имеет структурные характеристики мягких ворот для питьевой воды F4. Его режим подключения — RF, и он имеет передачу.
Оплата:
30% when order confirmed, 70% before shipmentпроисхождение продукта:
ChinaЦвет:
Customizationпорт доставки:
Shanghai, ChinaВремя упреждения:
30~60 days Ex Works after order confirmationMaterial:
GGG50Method of Operation:
G.O.Описание продукта
|
Тип |
Задвижка |
|
Размер |
Ду800 |
|
Давление |
PN10 |
|
Связь |
РФ |
|
Операция |
ИДТИ |
|
Материал корпуса |
ГГГ50 |
|
Клин |
ГГГ50/BS2494 |
|
Корень |
СС420 |
|
Проектная норма |
DIN |
|
Применимая среда |
Вода, нефть и газ |
Функции
1. Низкое сопротивление потоку, большая высота и длительное время открытия и закрытия.
2. Низкое сопротивление потоку, легкое открытие и закрытие, меньшая склонность к гидроударам.
Технический рисунок
Проверка размеров
Испытание давлением
Рисование
Паспортная табличка и упаковка
Отчет о проверке
Если вы заинтересованы в наших продуктах и хотите знать больше деталей,пожалуйста, оставьте здесь сообщение,мы ответим вам как только мы можем.
чугунные задвижки dn80 pn16 имеют размер лицом к лицу согласно din3202 f4 или din3202 f5. Этот запорный клапан gg25 разработан с упругим седлом, не поднимающимся штоком, фланцем bb, rf, подходящим для очистки воды. быстрая деталь тип Ворота клапан номинальный диаметр дп 80 номинальное давление рп 16 Конструкция невыдвижным шток, крышка с болтом, упругое сиденье тип соединения отбортованный operationtype маховик операция материал корпуса бросать железо gg25 trimmaterial чугунный клин, шток ss420, сиденье epdm код проекта Din 3352 сквозной код DIN 3202 размер фланца Din 2501 средний вода происхождения Китай конструктивная особенность 1. упругое сиденье для хорошей производительности уплотнения Сопротивление потока 2.low и небольшое падение давления 3.Не подъемный шток для места установки ограничен 4. нет ограничения для направления потока среды 5. эпоксидная краска доступна для внутренней и внешней части клапана для антикоррозийной функции краткое описание компании Компания Dervos, специализирующаяся на выпуске арматуры более 10 лет, становится ведущим поставщиком задвижек, задвижек, шаровых, дроссельных, запорных клапанов и фильтров. Мы обслуживаем пользователей нефти и газа, таких как Лукойл, Мол, ЮПФ, с местными партнерами. Дерво показывают свои преимущества в: 1. Наши партнерские отношения с десятками стабильных поставщиков позволяют нам предоставлять клиентам широкий ассортимент высококачественной продукции по конкурентоспособной цене. 2. каждый заказ находится под строгим контролем качества с отчетами о проверке перед доставкой. 3. Мы ценим время доставки так же, как наши клиенты. Благодаря мощной системе закупок мы внимательно следим за каждым заказом, чтобы обеспечить своевременную доставку. 4. комплексные решения будут предлагаться своевременно
Задвижка из ковкого чугуна имеет материал корпуса ggg50 и мягкое седло epdm. клапан спроектирован с невозвратным штоком, высокочастотным соединением и ручным управлением, используемым в пожарной воде. быстрая деталь тип Ворота клапан размер DN300, DN400 Расчетное давление PN10 строительство невыдвижным ствол, мягкое сиденье тип соединения фланец operationtype маховик операция материал корпуса GGG50 trimmaterial ствол 2cr13, сиденье epdm средний вода происхождения Китай испытание гидростатическим давлением проверка размеров упаковка
В задвижка изготовлена из высокопрочного чугуна GGG50 , В диск клапанов уплотненный резиной получить отличный герметизирующий эффект за счет резины упругие деформации. Невозрастание Задвижки с упругими седлами решают общие проблемы задвижек, такие как утечка, ржавчина и т. д. И это также экономит пространство.
Фильтр типа Y 3/4 дюйма 150LB изготовлен в соответствии со стандартом ASME B16.34. Корпус клапана изготовлен из A350-LF2. Он имеет структурные характеристики Y-образной формы, крышку болта, фильтр (100 микрон). Способ подключения. это РФ.
Клапан обратный поворотный DN150 PN16 изготовлен в соответствии со стандартом EN 558-11. Корпус клапана изготовлен из стали GP240GH EN 10213. Клапан имеет конструктивные характеристики поворотного типа с крышкой на болтах. Тип соединения – EN1092-1 B.
12-дюймовый дисковый затвор 300LB изготовлен в соответствии со стандартом API 609. Корпус клапана изготовлен из WCB. Он имеет структурные характеристики высокой производительности и двойного эксцентрика. Его работа - работа турбины, а набивка - графит.
Эксцентриковый дроссельный клапан имеет тройное смещение. он обладает превосходными уплотняющими характеристиками и более длительным сроком службы благодаря небольшому истиранию на поверхности уплотнения при работе клапана 30-дюймовый дроссельный клапан разработан с двойным фланцевым соединением ansi 150 и полностью металлическим седлом. быстрая деталь тип бабочка клапан размер 30 дюймовый Расчетное давление ANSI 150 строительство тройной смещение / тройной эксцентрик тип соединения ВЧ двухфланцевый тип операция коробка передач операция код проекта апи 609 лицом к лицу asmeb16.10 конец соединения asmeb16.5 тест & amp; осмотр апи 598 материал корпуса A216 WCB диапазон температур -29 ℃ ~ + 427 ℃ применение вода, нефтяной газ доступный ассортимент продукции нормальный размер: 2 дюйма ~ 150 дюймов расчетное давление: 150 фунтов ~ 900 фунтов соединение клапана: фланцевое, ушко, пластина, сварка встык (ш) работа клапана:: рычаг / ключ, коробка передач, моторизованная, пневматическая материал корпуса: углеродистая сталь wcb, нержавеющая сталь cf8 / cf8m / cf3 / cf3m, низкотемпературная сталь lcb / lcc материал сиденья: полностью металлическое сиденье, сиденье ss + графит
В 4 дюйма 150 фунтов шаровой кран представляет собой 3-х частей один с уменьшенный порт, A105 корпус, F6A шток, шар и седло. В В клапан выполнен по API6D и протестирован под API 598.
Высокопроизводительный дроссельный клапан с двойным смещением, с рычажным управлением и корпусом с проушинами, рассчитан на API 609. Корпус cf8m и дроссельный клапан из седла ptfe более долговечны в обслуживании. быстрая деталь тип бабочка клапан размер 3 '' Расчетное давление 150lb строительство двойной мягкое сиденье тип соединения тащить операция гаечный ключ управляемый код проекта апи 609 лицом к лицу asmeb16.10 конец соединения asmeb16.5 тест & amp; осмотр апи 598 материал корпуса нержавеющий сталь CF8M диапазон температур -29 ℃ ~ 150 ℃ + применение вода, нефтяной газ измерение класс 150 дп мм 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 аэс в 1 1/2 2 2 1/2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 L мм & ЕПРС; & ЕПРС; & ЕПРС; 127 127 127 127 152 203,2 203,2 203,2 203,2 в & ЕПРС; & ЕПРС; & ЕПРС; 5 5 5 5 6 8 8 8 8 l1 мм 38,1 46 50,8 48 54 63,5 57 63,5 71,5 81 92 101,5 в 1,5 1,81 2 1,88 2,13 2.5 2,25 2.5 2,81 3,19 3,62 4 час мм 185 190 220 229 239 252 284 307 337 392 435 481 в 7328 7,48 8,7 9 9,4 9,9 11,2 12 13,3 15,4 17,1 19 д (ж) мм 160 160 160 160 160 160 160 200 200 250 250 300 в 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 7,9 7,9 9,8 9,8 11,8 Вес (кг) мм & ЕПРС; & ЕПРС; & ЕПРС; 12,5 13,5 17 38 72 105 148 182 230 в 8 9 10 10 11 14,5 34,2 66 98 134 168 200 связанные знания Что такое высокоэффективный дроссельный клапан? высокоэффективный дроссельный клапан часто конструируется с двойным смещением и седлом ptfe, чтобы обрабатывать все, от общего применения до вязких и агрессивных жидкостей; едкие газы и пар. по сравнению с концентрическим дроссельным клапаном с упругим седлом диск высокоэффективного дроссельного клапана расположен и расположен от центра отверстия трубы, что может снизить износ клапана во время работы и повысить эффективность уплотнения. В заключение, высокоэффективный дроссельный клапан применим для применений с более высоким давлением и температурой. Между тем, он имеет более длительный срок службы и лучшую герметизирующую способность
Высокопроизводительный дроссельный клапан имеет конструкцию с двойным эксцентриком или двойным смещением. Клапан имеет литой стальной корпус wcb, диск из нержавеющей стали и шток вместе с мягким седлом rptfe. быстрая деталь тип бабочка клапан номинальный размер 6 дюймов номинальный давление класс 150 структура двойное смещение, двойной эксцентрик, мягкое сиденье соединение тип тип наконечника операция управляемый механизмом код проекта API 609 лицом к лицу Asme B16.10 конец соединения Асме 16,5 тест & amp; осмотр API 598 материал корпуса литой стали WC отделочный материал диск cf8m, 17-4ph ствол, сиденье rptfe применение вода, масло, газ акт осмотра дервоса
Шаровой поплавковый клапан диаметром 1 дюйм и грузоподъемностью 1500 фунтов изготовлен в соответствии со стандартом API 6D. Корпус клапана изготовлен из стали A350 LF2. Он имеет следующие конструктивные характеристики: трехсекционная конструкция, разъемный корпус, полный проход; поплавковый цельный шар; антистатический, взрывозащищенный шток; рабочая среда: природный газ; огнестойкая конструкция. Способ соединения: NPT x SW+100 мм (LF2) SCH 160. имеет режим работы Handle. Параметры продукта Тип Шаровой поплавковый клапан Размер 1 ” Давление 15 00 фунтов Связь NPT x SW+100 мм (LF2) SCH 160 Операция Ручка Материал тела A350 LF2 Стандарт проектирования API 6D Конец до конца СТАНДАРТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ Конец с соединение SWxNPT Испытания и проверка Код API 598 Температура - 46 ~ 1 5 0 °С Применимый носитель Вода, нефть и газ Функции 1. Трехкомпонентная конструкция из кованой стали обеспечивает простоту обслуживания и надежную герметизацию. 2. Конструкция с плавающим шаром LF2, рассчитанная на нагрузку 1500 фунтов, обеспечивает устойчивость к высокому давлению и соответствие стандартам API 6D. Технический чертеж Проверка размеров Испытание под давлением Рисование Табличка и упаковка Отчет об инспекции
Авторское право © 2015-2026 DERVOS VALVE CO.,LTD.Все права защищены Блог / Карта сайта / XML / политика конфиденциальности
