Large diameter ball valves are commonly used in industries such as petroleum and chemical processing, power generation, long-distance pipeline transportation, and large-scale water treatment systems. If installation is not performed correctly, it may lead to sealing leakage, valve jamming, or structural stress damage. Therefore, proper installation practices are essential to ensure long-term stable operation. 1. Pre-installation Inspection If pre-installation inspection is insufficient, operational failures are more likely to occur during service. First, inspect the valve body for transportation damage. If scratches, impact marks, or deformation are found on the valve body or sealing surfaces, installation should be stopped and the supplier should be contacted. Next, verify valve model, pressure rating, and connection standards. If the system design pressure does not match the valve pressure class, operational safety risks may occur. For example, if a low-pressure class valve is mistakenly used in a high-pressure pipeline system, the valve body may experience plastic deformation under water hammer impact. It is also necessary to check the condition of the ball surface and sealing rings. If there are scratches on the ball surface, sealing performance will be reduced. This is especially critical in gas transmission systems where micro-leakage is more likely. 2. Installation Direction Large diameter ball valves usually have a flow direction marking. If the installation direction is incorrect, the following problems may occur: If the fluid flow direction matches the design direction, the operating torque will remain more stable. If the valve is installed in reverse, the stem may experience increased mechanical load, which will accelerate stem wear during long-term operation. For double-seal bidirectional ball valves, although bidirectional flow is allowed, installation according to the marked flow direction is still recommended to ensure more uniform sealing stress distribution. In high-temperature or steam systems, if the installation direction is incorrect, thermal expansion may accelerate sealing ring aging. 3. Pipeline Stress Control Large diameter ball valves are heavy. If installed without proper support, additional bending moments may be transferred to flange connections. If pipeline systems experience axial displacement, pipeline supports should be installed for segmented fixation. If support structures are not provided, the valve body may bear long-term gravitational tensile load, eventually causing flange seal failure. It is generally recommended to install independent supports on both sides of large diameter ball valves. If the pipeline system is subject to thermal expansion and contraction, expansion compensation devices must be installed; otherwise, sealing surfaces may gradually fail. 4. Bolt Tightening Process Flange connections of large diameter ball valves usually ...
This year’s Dervos annual conference was noticeably more grand and well-organized than in previous years. In the morning session, each department delivered its annual work summary, reviewing key projects and achievements over the past year. Teams also openly shared the challenges encountered during implementation and the practical experience gained along the way. Through this cross-department exchange, everyone developed a clearer understanding of one another’s responsibilities and workflows, laying a stronger foundation for future collaboration and communication. In the afternoon session, the Outstanding Employee awards were presented. Each nominee shared their work achievements and practical experience, demonstrating a strong sense of responsibility and execution across different roles. It is precisely this proactive mindset, collaborative spirit, and down-to-earth working approach of Dervos employees that drives the team steadily toward its shared goals. Showing up on time every single day throughout the year — that’s quite an achievement. Ian has now received the Perfect Attendance Award for two consecutive years. During the annual conference, Dervos also presented medals and exclusive commemorative gifts to employees who have completed five years of service. Dervos values the long-term dedication and consistent commitment of its team members, and sincerely appreciates the trust and contributions they have made over the years. For many at Dervos, the company is not only a platform for professional growth, but also a stage where shared goals and collective efforts come to life. In the evening, the annual conference transitioned into the banquet segment. Performances and interactive games were seamlessly interspersed, creating a relaxed yet organized atmosphere. Laughter and cheers echoed throughout the venue, and in the moment the camera shutter clicked, the excitement and joy were captured in a single frame. Eric said: "Let’s dream together, DERVOS's dream. A dream where we all play a part, piece by piece, it becomes a reality." For Dervos, the annual meeting is not just about "summarizing the year," but about bringing our hearts together, strengthening our resolve in doing the same thing, and then continuing to move forward, step by step, with steady progress.
Ball valves and plug valves differ significantly in several aspects, including structure, operating principle, mode of operation, flow control capability, sealing performance, and application scenarios. These differences enable the two types of valves to perform distinct roles in their respective fields. Structural Differences The ball valve, a design evolved from the plug valve, utilizes a spherical element as its core component. By rotating the ball 90° around the stem axis, the valve can be opened or closed. Its structure is straightforward, consisting primarily of a spherical closure element with a through-bore housed within the valve body. In contrast, the structure of a plug valve is more complex. It comprises multiple components such as the valve body, bonnet, plug, seat, and stem. The closure element is a cylindrical or tapered plug that controls flow by rotating 90°, aligning or misaligning the port in the plug with the flow passage in the valve body to achieve opening or shutoff. Operating Principle The operating principle of a ball valve relies on the rotation of the ball to control the on-off flow of fluid. When the ball is in tight contact with the valve seat, the clearance between them is completely sealed, thereby preventing fluid leakage. When the ball rotates to a position disengaged from the seat, the fluid is allowed to flow freely through the passage inside the valve body. The operating principle of a plug valve differs in that it primarily controls the flow passage by rotating the plug element to open or close the valve. In a plug valve, the plug is connected to the stem and rotates together with it to achieve flow control. The closure element is a tapered plug with a port, and the flow passage is designed to be perpendicular to the axis of the plug. This configuration enables the plug valve to operate more efficiently and reliably during opening and closing. The operation of a ball valve is notably simple, requiring only a 90-degree rotation to achieve opening or closing. This design allows the flow passage to be opened or shut off quickly and smoothly when the ball is rotated by 90 degrees, providing both convenience and efficiency. In addition, ball valves offer relatively low flow resistance in the fully open or fully closed position, making them particularly suitable for applications that require rapid on-off operation. By contrast, the operation of a plug valve is comparatively more complex, as several turns are typically required to complete the opening or closing action. The valve plug is designed in a cylindrical or tapered form and regulates fluid flow through rotation. Nevertheless, plug valves demonstrate excellent performance in flow regulation, enabling precise adjustment of the flow passage diameter and accurate control of flow rate. However, due to the relatively complicated operating process, plug valves are not well suited for frequent operation...
Клапан DN200 PN16 с сильфонным уплотнением изготовлен в соответствии со стандартом BS EN 13709. Корпус клапана изготовлен из EN 10213 1.4408. Он имеет структурные характеристики болта крышки корпуса, кронштейна подъемной штанги, углового типа, гофрированного трубного уплотнения и структурную длину 255 мм. Его режим соединения - RF. И он имеет режим управления маховиком.
Оплата:
30% when order confirmed, 70% before shipmentпроисхождение продукта:
ChinaЦвет:
Customizationпорт доставки:
Shanghai, ChinaВремя упреждения:
30~60 days Ex Works after order confirmationMaterial:
EN 10213 1.4408Method of Operation:
Hand Wheel
|
Тип |
Шаровой клапан с сильфонным уплотнением |
|
Размер |
Ду200 |
|
Давление |
ПН16 |
|
Связь |
РФ |
|
Операция |
Ручное колесо |
|
Материал корпуса |
EN 10213 1.4408 |
|
Норма проектирования |
BS EN 13709 |
|
Размеры лицом к лицу |
Стандарт клиента. |
|
Размеры фланцевых концов |
BS EN 1092-1 B1 |
|
Код испытаний и проверок |
BS EN 12266 |
|
Применимая среда |
Вода, нефть и газ |
1. Использование двойного уплотнения гофрированной трубки и набивки для предотвращения утечки среды и обеспечения нулевой утечки;
2. Встроенная направляющая конструкция позволяет избежать чрезмерного расширения и сжатия гофрированной трубы, продлевая срок ее службы.
Если вы заинтересованы в наших продуктах и хотите знать больше деталей,пожалуйста, оставьте здесь сообщение,мы ответим вам как только мы можем.
1,5-дюймовый 800-фунтовый шаровой клапан с сильфонным уплотнением спроектирован с наружным винтом и хомутом, маховиком, поворотным концом. Клапан с уменьшенным отверстием имеет корпус из кованой стали a105n. конструктивная особенность1. внешний винт и хомут2. поднимающийся стебель3. дизайн капотаУплотнение уплотнения 4.bellow для надежного уплотнения стержня5. уменьшенная конструкция отверстия6. управляемое колесо быстрая деталь тип земной шар клапан размер 1,5 «» Расчетное давление учебный класс 800 структура бб, Ось & amp; y, уменьшенный порт, сильфонное уплотнение тип соединения разъем сварной шов операция маховик код проекта апи 602 концы с концами как я B16.10 конец соединения как я B16.11 давление & amp; температура как я B16.34 тест & amp; стандарт осмотра апи 598 материал корпуса кованый Steel Astm A105 отделочный материал отделка 8 применимая температура -29 ℃ ~ 425 ℃ применение w.o.g происхождения Китай связанные знаниячто такое уплотнительный клапан для сальниковых клапанов с сильфонным уплотнением приварен нижний конец сильфона к штоку клапана, чтобы рабочая жидкость не размывала шток клапана. другой конец помещен между корпусом клапана и крышкой клапана для образования статического уплотнения. конструкция с двойным уплотнением гарантирует, что при повреждении сильфонного уплотнения также будет работать уплотнение штока. шаровые клапаны с сильфонным уплотнением подходят для таких сред, как пар, легковоспламеняющиеся, взрывчатые, теплообменные масла, высокочистые, токсичные среды и т. д. специальные тестыПомимо общих испытаний, которые мы проведем (гидравлические и воздушные испытания), мы также могли бы проводить испытания на прочность при растяжении, металлографические испытания, испытания на летучие выбросы и испытания nde (ut, rt, pt, mt) по специальным запросам клиентов.
Шаровой клапан с сильфонным уплотнением dervos сконструирован в соответствии с en13709, при этом размер изгиба лицом к лицу - согласно en558. сильфонная конструкция специальной конструкции гарантирует отсутствие утечек из штока. быстрая деталь тип земной шар клапан нормальный размер дп 65 norminalpressure пн 40 строительство болтовой капот, поднимающийся шток, сильфонный тип соединения ВЧ фланец операция маховик код проекта en13709 лицом к лицу ан 558 соединение EN1092 тест & amp; осмотр en12266 материал корпуса углерод сталь 1.0619 сильфонный материал ss304, ss316, ss316l и т. д. applicabletemp -29 ℃ ~ 420 ℃ применение вода, нефтяной газ особенность структуры 1. стандартная конструкция сильфона с двойными стенками 2. конструкция рассеивающего тепло капота; 3. с устройство для хранения смазки; 4, с конструированию стопорного кольца, чтобы исправить гайки штока; 5. разумная структура продукта, надежное уплотнение и хороший внешний вид; 6. уплотняемая поверхность сварена с твердосплавной основой на основе, которая имеет хороший износ устойчивость, коррозионная стойкость, антифрикционные характеристики и длительный срок службы жизнь; 7. ствол имеет азотирующую обработку с хорошей коррозионной стойкостью и антифрикционным представление; 8. с указатель положения для движения штока;
запорный клапан с сильфонным уплотнением имеет конструкцию с сильфонным уплотнением,, которая полностью устраняет недостатки нормального старения уплотнения штока клапана и легко протекает,, не только повышает энергоэффективность,, но и повышает безопасность производственного оборудования,. 3 снижает затраты на техническое обслуживание и частое техническое обслуживание. также обеспечивает чистую и безопасную рабочую среду.простая структура и низкая цена делают его практически не"конкурентным". краткая информация тип шаровой вентиль нормальный размер 1.5 дюймов нормальное давление 150 фунтов строительство крышка на болтах, наружный винт и бугель, выдвижной шток, сильфонное уплотнение тип соединения ВЧ фланец операция штурвал код дизайна ASME B16.34, API 602 лицом к лицу асме б16.10 конец фланца асме б16.5 испытание и осмотр API 598 материал корпуса астм а105 применимый темп -29℃~+425℃ заявление вода, нефть, газ особенность структуры 1. конструкция с двойным уплотнением (гофрированная труба + набивка). при выходе из строя сильфона, также не следует использовать набивку штока; 2. внешняя утечка, и соответствие международным стандартам герметизации; 3. отсутствие потерь жидкости, снижение потерь энергии, и повышение безопасности оборудования предприятия; 4. длительный срок службы, сокращение количества работ по техническому обслуживанию, снижение эксплуатационных расходов; 5. прочная конструкция сильфонного уплотнения,, обеспечивающая нулевую утечку через шток клапана, и не требующая технического обслуживания. технический чертеж измерение наш сервис обслуживание клиентов dervos является одним из наших самых больших конкурентных преимуществ. в dervos, мы предоставляем- 1.предложение в течение 24 часов или не позднее 3 дней это позволит вам уложиться в срок подачи коммерческого предложения и повысить эффективность вашей работы 2.еженедельный отчет о статусе вашего заказа таким образом, у вас будет четкое представление о вашем заказе. вам не нужно тратить время на то, чтобы подталкивать нас к обновлению статуса 3.гарантийный срок 18 месяцев гарантийный талон будет выдан после отгрузки, и у вас не будет никаких проблем после покупки клапанов. 4.решение жалоб в течение 3 дней быстрые и ответственные действия по жалобам защитят вашу репутацию и максимально сократят финансовые потери.
Вентиль с сильфонным механизмом из кованой стали, 1 дюйм, 300 фунтов, изготовлен в соответствии со стандартом API602. Корпус клапана изготовлен из стали A350-LF2+316. Он имеет следующие конструктивные особенности: сварной корпус, выдвижной шток (OS&Y), сильфонный тип. Способ соединения – RF. Имеется рулевое колесо. режим работы. Параметры продукта Тип Сильфонный запорный клапан из кованой стали Размер 1” Давление 300 фунтов Связь РЧ Операция Маховое колесо Материал тела A350-LF2+316 Стандарт проектирования API602, ASME/B16. 34 Лицом к лицу ASME/B16.10 Размеры фланца соответствуют ASME B16.5 Кодекс испытаний и контроля API598 Температура -46 ~ 345 °С Применимый носитель Вода, нефть и газ Функции 1. Корпус из кованой стали LF2 обеспечивает превосходную ударную вязкость при низких температурах и структурную надежность при нагрузке до 300 фунтов. 2. Конструкция шарового клапана с сильфонным уплотнением, соответствующая стандарту API 602, исключает утечку через шток и обеспечивает безопасное и точное регулирование потока. Технический чертеж Проверка размеров Испытание под давлением Табличка и упаковка
2-дюймовый обратный клапан 600 фунтов изготовлен в соответствии со стандартом BS1868. Корпус клапана изготовлен из A216 WCB. Он имеет конструктивные характеристики подъемного типа, крышки болта и седла корпуса клапана. Его режим соединения - RF.
Угловой запорный клапан DN200 PN16 изготовлен в соответствии со стандартом EN 13709. Корпус клапана изготовлен из материала EN 10213 1.4408. Он обладает следующими конструктивными характеристиками: Капот кузова прикручен болтами, снят. Боковой винт и хомут (OS&Y), угловой тип, сильфонное уплотнение. Способ соединения – RF. Имеется маховик.
4-дюймовый шаровой кран с цапфой (900 фунтов) изготовлен в соответствии со стандартом API6D. Корпус клапана изготовлен из сплава A182 F51. Этот клапан имеет разъемный корпус с боковым подключением, шар с цапфой, полнопроходной проход и прочное уплотнение металл-металл, подходящее для эксплуатации в условиях высокого давления и абразивных сред. Тип соединения – RTJ. Работает как турбина.
Запорный клапан DN65 PN16 из кованой стали изготовлен в соответствии со стандартом API 602. Корпус клапана изготовлен из стали ASTM A105N+STL. Он имеет болтовое крепление крышки. Способ соединения соответствует стандарту EN1092-1 B. Управление осуществляется с помощью маховика.
2" X 3" 600 X 150 фунтов подпружиненный предохранитель клапан изготовлен по стандарту API 520/ASME VIII. Корпус клапана изготовлен из ВКБ. Он имеет структурные характеристики полностью открытого, подпружиненного, подходит для сред: углеводороды, код диаметра канала H. Режим подключения: RFï¼ASME B16.5).
Обратный клапан DN350 PN16 изготовлен по стандарту API 594. Корпус клапана изготовлен из A126 B. Он имеет структурные характеристики двухпластинчатого и межфланцевого типа. Его режим подключения - вафля.
2-дюймовый донный клапан 150 фунтов изготовлен из нержавеющей стали.
20-дюймовый межфланцевый обратный клапан 600LB изготовлен в соответствии со стандартом API 594. Корпус клапана изготовлен из A352 LCC. Он имеет конструктивные характеристики двухпластинчатого и встроенного типа. Его тип соединения - двойной фланец RF.
Авторское право © 2015-2026 DERVOS VALVE CO.,LTD.Все права защищены Блог / Карта сайта / XML / политика конфиденциальности
