как правило, промышленные клапаны не должны проходить испытания на прочность при использовании. но отремонтированный или корродированный корпус и капот должны это сделать.

Общими средами, используемыми при испытаниях клапанов под давлением, являются вода, масло, воздух, пар, азот и так далее. и методы испытания давления в клапанах всех видов промышленных клапанов, включая пневматические, заключаются в следующем:

1. для шарового крана

пневматическое испытание шарового крана следует проводить, когда шаровая половина открывается.

для плавающего шарового крана: поставить клапан в полуоткрытое состояние; наполнить корпус клапана тестовой средой с одного конца, пока другой конец закрыт; поверните шар несколько раз; убедитесь, что клапан закрыт при проверке состояния закрытого конца. в то же время проверьте герметичность уплотнения и прокладки, утечки не должно быть. затем повторите тест с другого конца.

для шарового крана, установленного на цапфе: перед испытанием несколько раз поверните шар без нагрузки. закройте клапан, введите тестовую среду с одного конца в указанный клапан; Проверьте герметичность входного конца с помощью манометра. в течение заданного времени считается, что давление не падает. затем повторите тест с другого конца. в конце установите клапан в полуоткрытое состояние, оба конца закрыты, корпус заполнен средой, проверьте уплотнение и прокладку под испытательным давлением. убедитесь, что утечки не происходит.

2, для обратного клапана

ось диска проверки лифта должна быть вертикальной; ось канала обратного клапана и ось диска должны быть почти параллельны горизонтальной линии.

при испытании на прочность: введите испытуемой среде указанное значение, пока другой конец закрыт. допустимо, если корпус клапана и крышка не протекают

при испытании на герметичность: впрысните тестовую среду с выходного конца проверьте уплотнительную поверхность входа. Это допустимо, если на упаковке и прокладке нет утечек.