Принципы отбора

1. Безопасность и надежность

Такие отрасли, как нефтехимия, электростанции и металлургия, требуют непрерывной, стабильной и долгосрочной работы. Поэтому используемая арматура должна обладать высокими показателями надежности и безопасности. Отказы арматуры не должны приводить к крупным нарушениям производственной безопасности и травмам персонала, что соответствует требованиям длительной эксплуатации объектов.

2. Выполнение требований технологического производства

Клапаны должны соответствовать требованиям среды, рабочего давления, рабочей температуры и конкретных целей, которые являются фундаментальными требованиями при выборе клапана. Например, если требуется клапан для защиты от избыточного давления или для сброса избыточной среды, следует выбрать предохранительные или предохранительные клапаны. Если необходимо предотвратить обратный поток среды во время работы, следует использовать обратные клапаны . Автоматическое удаление конденсата, воздуха и других неконденсирующихся газов, постоянно образующихся в паропроводах и оборудовании, с предотвращением утечек пара должно обеспечиваться с помощью конденсатоотводчиков. Кроме того, при работе с агрессивными средами следует выбирать коррозионностойкие материалы.

3. Удобство эксплуатации, установки и обслуживания.

После установки клапана он должен позволять операторам правильно определять направление клапана, индикацию открытия и индикацию сигнала, что способствует быстрому и решительному устранению различных аварийных неисправностей. При этом конструкция выбранного типа клапана должна быть максимально простой, чтобы облегчить установку, проверку и техническое обслуживание.

4. Экономика

В целях обеспечения нормальной работы технологических трубопроводов следует выбирать арматуру с относительно низкими производственными затратами и простой конструкцией, чтобы снизить затраты на оборудование, избежать растраты арматурного сырья и снизить затраты, связанные с установкой и обслуживанием арматуры. на более поздних стадиях.

Этапы выбора

1. Исходя из применения арматуры в оборудовании или технологических трубопроводах, определить условия эксплуатации арматуры. Например, рабочая среда, рабочее давление и рабочая температура.

2. Основываясь на рабочей среде, рабочей среде и требованиях пользователя, определите уровень уплотнения клапана.

3. Исходя из назначения клапана определите тип и способ срабатывания клапана. Типы включают тип задвижки , тип шарового клапана, тип предохранительного клапана и другие типы клапанов специального назначения. Способы привода включают червячный, электрический, пневматический и т. д.

4. Подбор по номинальным параметрам клапана. Определение номинального давления и номинального размера клапана должно соответствовать установленному технологическому трубопроводу. Арматура устанавливается на технологических трубопроводах, поэтому условия ее эксплуатации должны соответствовать конструктивным решениям технологического трубопровода. После определения стандартной системы и номинального давления трубопровода можно определить номинальное давление, номинальный размер, а также стандарты конструкции и производства клапана.

5. В соответствии с фактическими условиями эксплуатации и номинальным размером клапана определите форму соединения между торцевой поверхностью клапана и трубопроводом, например, фланец, сварка, зажим или резьба.

6. В зависимости от положения установки клапана, места для установки и номинального размера определите конструктивную форму типа клапана, например, задвижку с выдвижным штоком, угловой проходной клапан , плавающий шаровой клапан и т. д.

7. Правильно и рационально выбирайте материалы корпуса клапана и внутренних компонентов с учетом характеристик среды, рабочего давления и рабочей температуры.