1. Все водородные клапаны изготовлены с учетом требований к низким утечкам. в соответствии со стандартами ISO 15848-2 (шток по классу B, уплотнения корпуса

В системы управления промышленными жидкостями, пробковые клапаны и задвижки являются двумя распространенными типы клапанов. Они существенно различаются по строению, функциям и сценарии применения, делая выбор соответствующий клапан, необходимый для обеспечения безопасности и эффективности система. 1. Структура и принцип работы Основное различие между пробковыми клапанами и задвижками заключается в их конструкции и принцип работы. Сердечник пробкового клапана представляет собой вращающуюся цилиндрическую или коническая заглушка, которая открывает или закрывает клапан путем вращения заглушки. Пробковые клапаны обычно работают с поворотом на 90 градусов, что позволяет быстро перекрыть подачу жидкости или переключение. Благодаря простой конструкции и быстроте работы пробковые клапаны подходит для применений, требующих быстрого открытия и закрытия. В Напротив, принцип работы задвижки предполагает управление жидкостью. течь через горизонтально движущиеся ворота. Процесс открытия и закрытия задвижка работает относительно медленно и обычно требует более длинного хода для полного открыть или закрыть клапан. Поэтому задвижки больше подходят для приложения, где клапан остается полностью открытым или полностью закрытым в течение длительного времени. периодами и не идеальны для частой эксплуатации. 2. Характеристики уплотнения и контроль жидкости В С точки зрения герметичности конструкция пробковых клапанов обычно обеспечивает отличная герметизация, особенно в тех случаях, когда требуется предотвращение утечек критический. Плотный контакт между уплотнительными поверхностями пробковых кранов обеспечивает безопасный поток жидкостей под высоким давлением или агрессивных жидкостей. Благодаря минимальному трению Во время работы пробковые клапаны менее склонны к заклиниванию, что позволяет им работать надежно и стабильно в течение длительного периода времени. Хотя задвижки также обеспечивают хорошие характеристики уплотнения, большая контактная поверхность между затвором и седлом клапана может привести к увеличению трения во время открытие и закрытие. Со временем это может привести к износу и повлиять на уплотнение. эффективность. Кроме того, задвижки работают относительно медленнее, это означает, что они менее эффективны, чем пробковые клапаны, когда дело доходит до управления поток жидкости. 3. Области применения Вилка клапаны обычно используются в приложениях, требующих частого включения-выключения. или управление направлением потока. Они широко применяются в таких отраслях, как нефтяная, природный газ, химикаты и очистка воды, особенно в системах, требующих быстрый контроль потока жидкости. Пробковые клапаны особенно подходят для среды, требующие высоких характеристик уплотнения и способные работать со сложными жидкостями типы, такие как агрессивные среды или среды, содержащие твердые частицы. В напротив, задвижки чаще используются в приложениях, требующих длительное полностью открытое или полностью закрытое положение, например, при очистке воды, системы подачи...

пробковый клапан представляет собой широко используемую жидкость. регулирующий клапан, широко применяемый в таких отраслях, как нефть, природный газ и химикатами благодаря своим высоким герметизирующим свойствам и простоте эксплуатации. Клапан имеет простую конструкцию, в которой вращающаяся пробка контролирует направление потока жидкость, обеспечивающая безопасную работу в системах, работающих под высоким давлением, высокой температура и опасные среды. 1. Принцип работы Основная конструкция пробкового клапана представляет собой цилиндрическая или коническая пробка со сквозным проходом. Когда вилка вращается, канал совпадает или не совпадает с каналом для жидкости в корпусе клапана, таким образом контроль открытия и закрытия клапана. (1) Открытая позиция Когда проход на плунжерном клапане совпадет Благодаря жидкостному каналу корпуса клапана жидкость может течь непосредственно через клапан, обеспечивающий беспрепятственный поток. Такая конструкция сводит к минимуму потерю давления. во время потока жидкости, что делает его пригодным для применений, где поддерживается стабильное поток имеет важное значение. (2) Закрытое положение Когда вилка повернута на 90 градусов, проход становится перпендикулярным пути жидкости, полностью отсекая поток жидкости, достигая закрытого положения. Вращение на 90 градусов плунжерный клапан позволяет полностью перекрыть поток жидкости, обеспечивая быстрое реагирования, что делает его идеальным для приложений аварийного отключения. 2. Структурные характеристики (1) Типы пробковых клапанов Пробковые клапаны обычно бывают двух типов: конические и цилиндрические пробки. Коническая пробка обеспечивает лучшую герметизацию. производительность, но может потребоваться дополнительная смазка или материальная поддержка при высоких температуры, а цилиндрическая заглушка работает плавно и подходит для приложения, требующие частого включения/выключения. (2) Уплотнительные материалы Конструкция уплотнения пробковых клапанов обычно использует ПТФЭ (политетрафторэтилен) или другие неметаллические материалы футеровки, которые обеспечивают высокую коррозионную стойкость и гибкость, обеспечивая хорошую герметизацию. производительность даже под высоким давлением. Кроме того, некоторые высококачественные пробковые клапаны использовать уплотнение металл-металл для экстремальных условий, предотвращая уплотнение отказ. (3) Устойчивость к износу и коррозии Внутренние материалы пробковых клапанов: обычно изготавливаются из коррозионностойких материалов, таких как нержавеющая сталь или сплавы на основе никеля, предотвращающие износ, вызванный средней коррозией. Это делает они подходят для транспортировки кислотных или агрессивных сред и обычно используются в химической промышленности и нефтеперерабатывающих системах. (4) Простое обслуживание Внутренняя структура плунжерного клапана простой, без сложных пружин и тарельчатых механизмов, что делает разборку и обслуживание относительно простое. В условиях высокой температуры и высокого давления среды,...