Large diameter ball valves are commonly used in industries such as petroleum and chemical processing, power generation, long-distance pipeline transportation, and large-scale water treatment systems. If installation is not performed correctly, it may lead to sealing leakage, valve jamming, or structural stress damage. Therefore, proper installation practices are essential to ensure long-term stable operation. 1. Pre-installation Inspection If pre-installation inspection is insufficient, operational failures are more likely to occur during service. First, inspect the valve body for transportation damage. If scratches, impact marks, or deformation are found on the valve body or sealing surfaces, installation should be stopped and the supplier should be contacted. Next, verify valve model, pressure rating, and connection standards. If the system design pressure does not match the valve pressure class, operational safety risks may occur. For example, if a low-pressure class valve is mistakenly used in a high-pressure pipeline system, the valve body may experience plastic deformation under water hammer impact. It is also necessary to check the condition of the ball surface and sealing rings. If there are scratches on the ball surface, sealing performance will be reduced. This is especially critical in gas transmission systems where micro-leakage is more likely. 2. Installation Direction Large diameter ball valves usually have a flow direction marking. If the installation direction is incorrect, the following problems may occur: If the fluid flow direction matches the design direction, the operating torque will remain more stable. If the valve is installed in reverse, the stem may experience increased mechanical load, which will accelerate stem wear during long-term operation. For double-seal bidirectional ball valves, although bidirectional flow is allowed, installation according to the marked flow direction is still recommended to ensure more uniform sealing stress distribution. In high-temperature or steam systems, if the installation direction is incorrect, thermal expansion may accelerate sealing ring aging. 3. Pipeline Stress Control Large diameter ball valves are heavy. If installed without proper support, additional bending moments may be transferred to flange connections. If pipeline systems experience axial displacement, pipeline supports should be installed for segmented fixation. If support structures are not provided, the valve body may bear long-term gravitational tensile load, eventually causing flange seal failure. It is generally recommended to install independent supports on both sides of large diameter ball valves. If the pipeline system is subject to thermal expansion and contraction, expansion compensation devices must be installed; otherwise, sealing surfaces may gradually fail. 4. Bolt Tightening Process Flange connections of large diameter ball valves usually ...
This year’s Dervos annual conference was noticeably more grand and well-organized than in previous years. In the morning session, each department delivered its annual work summary, reviewing key projects and achievements over the past year. Teams also openly shared the challenges encountered during implementation and the practical experience gained along the way. Through this cross-department exchange, everyone developed a clearer understanding of one another’s responsibilities and workflows, laying a stronger foundation for future collaboration and communication. In the afternoon session, the Outstanding Employee awards were presented. Each nominee shared their work achievements and practical experience, demonstrating a strong sense of responsibility and execution across different roles. It is precisely this proactive mindset, collaborative spirit, and down-to-earth working approach of Dervos employees that drives the team steadily toward its shared goals. Showing up on time every single day throughout the year — that’s quite an achievement. Ian has now received the Perfect Attendance Award for two consecutive years. During the annual conference, Dervos also presented medals and exclusive commemorative gifts to employees who have completed five years of service. Dervos values the long-term dedication and consistent commitment of its team members, and sincerely appreciates the trust and contributions they have made over the years. For many at Dervos, the company is not only a platform for professional growth, but also a stage where shared goals and collective efforts come to life. In the evening, the annual conference transitioned into the banquet segment. Performances and interactive games were seamlessly interspersed, creating a relaxed yet organized atmosphere. Laughter and cheers echoed throughout the venue, and in the moment the camera shutter clicked, the excitement and joy were captured in a single frame. Eric said: "Let’s dream together, DERVOS's dream. A dream where we all play a part, piece by piece, it becomes a reality." For Dervos, the annual meeting is not just about "summarizing the year," but about bringing our hearts together, strengthening our resolve in doing the same thing, and then continuing to move forward, step by step, with steady progress.
Ball valves and plug valves differ significantly in several aspects, including structure, operating principle, mode of operation, flow control capability, sealing performance, and application scenarios. These differences enable the two types of valves to perform distinct roles in their respective fields. Structural Differences The ball valve, a design evolved from the plug valve, utilizes a spherical element as its core component. By rotating the ball 90° around the stem axis, the valve can be opened or closed. Its structure is straightforward, consisting primarily of a spherical closure element with a through-bore housed within the valve body. In contrast, the structure of a plug valve is more complex. It comprises multiple components such as the valve body, bonnet, plug, seat, and stem. The closure element is a cylindrical or tapered plug that controls flow by rotating 90°, aligning or misaligning the port in the plug with the flow passage in the valve body to achieve opening or shutoff. Operating Principle The operating principle of a ball valve relies on the rotation of the ball to control the on-off flow of fluid. When the ball is in tight contact with the valve seat, the clearance between them is completely sealed, thereby preventing fluid leakage. When the ball rotates to a position disengaged from the seat, the fluid is allowed to flow freely through the passage inside the valve body. The operating principle of a plug valve differs in that it primarily controls the flow passage by rotating the plug element to open or close the valve. In a plug valve, the plug is connected to the stem and rotates together with it to achieve flow control. The closure element is a tapered plug with a port, and the flow passage is designed to be perpendicular to the axis of the plug. This configuration enables the plug valve to operate more efficiently and reliably during opening and closing. The operation of a ball valve is notably simple, requiring only a 90-degree rotation to achieve opening or closing. This design allows the flow passage to be opened or shut off quickly and smoothly when the ball is rotated by 90 degrees, providing both convenience and efficiency. In addition, ball valves offer relatively low flow resistance in the fully open or fully closed position, making them particularly suitable for applications that require rapid on-off operation. By contrast, the operation of a plug valve is comparatively more complex, as several turns are typically required to complete the opening or closing action. The valve plug is designed in a cylindrical or tapered form and regulates fluid flow through rotation. Nevertheless, plug valves demonstrate excellent performance in flow regulation, enabling precise adjustment of the flow passage diameter and accurate control of flow rate. However, due to the relatively complicated operating process, plug valves are not well suited for frequent operation...
10-дюймовая задвижка 300 фунтов изготовлена в соответствии с API. 600 стандарт. Корпус клапана изготовлен из ASTM A217 C5. Он имеет структурную характеристики крышки затвора, эластичного затвора, выдвижного штока, OS&Y, полнопроходного и седло клапана корпуса. Режим подключения — RF (125~250AARH). И у него есть коническая шестерня. режим работы.
Оплата:
30% when order confirmed, 70% before shipmentпроисхождение продукта:
ChinaЦвет:
Customizationпорт доставки:
Shanghai, ChinaВремя упреждения:
30~60 days Ex Works after order confirmationMaterial:
ASTM A217 C5Method of Operation:
Bevel GearОписание продукта
|
Тип |
Ворота Клапан |
|
Размер |
10 дюймов |
|
Давление |
300 фунтов |
|
Связь |
РФ (125~250AARHï¼ |
|
Операция |
Фаска Механизм |
|
Тело Материал |
АСТМ А217 С5 |
|
Дизайн Норма |
API 600 |
|
Лицо к размеру грани |
АСМЭ Б16.10 |
|
Фланец Измерение |
АСМЭ Б16.5 |
|
Тест и код проверки |
API 598 |
|
Температура |
-29 ~ 650°С |
|
Применимый Середина |
Вода, Нефть и газ |
Особенности
1. Компактная конструкция, разумный дизайн, гладкая поверхность. канал и низкий коэффициент гидравлического сопротивления;
2. Длинный срок службы, широко используемый в трубопроводах различных систем нефти, химические, гидравлические и тепловые электростанции.
Технический чертеж
Проверка размеров
Испытание давлением
Живопись
Упаковка
Отчет о проверке
Если вы заинтересованы в наших продуктах и хотите знать больше деталей,пожалуйста, оставьте здесь сообщение,мы ответим вам как только мы можем.
Задвижка 10ââ 300LB изготовлена в соответствии с API 600. стандарт. Корпус клапана изготовлен из ASTM A217 C5 + STL. Он имеет структурную характеристики поднимающегося ствола и крышки затвора. Задвижка, соединенная фланцем, имеет режим работы маховика.
Задвижка 6 дюймов 150 фунтов изготовлена в соответствии с API. 600 стандарт. Корпус клапана изготовлен из ASTM A217 WC6. Он имеет структурную характеристики крышки затвора, эластичный затвор, выдвижной шток, OS&Y, полнопроходной, седло клапана корпуса. Его режим подключения — RF (125 ~ 250AARHï¼). И он имеет режим работы с маховиком.
3-дюймовый 300-фунтовый запорный клапан из легированной стали изготовлен в соответствии со стандартом API623. Корпус клапана изготовлен из A217 WC6. Он имеет структурные характеристики проходного типа и структурную длину 317,5 мм. Его режим соединения - RF. Он имеет режим управления маховиком.
Задвижка 3/4” 800LB C95500 изготовлена в соответствии со стандартом API602. Корпус задвижки изготовлен из стали C95500. Способ подключения – SW. Имеется маховик. режим работы. Параметры продукта Тип Задвижка Размер 3/4 дюйма Давление 800 фунтов Связь СВ Операция Маховое колесо Материал тела C95500 Стандарт проектирования API 602 Конец Измерение ASME/ANSI B1.20.1 Материалы соответствуют ASME/ANSI Кодекс испытаний и контроля API598 Применимый носитель Вода, нефть и газ Функции 1. Изготовлено из никель-алюминиевой бронзы C95500, обеспечивающей превосходную коррозионную стойкость и прочность в морской воде и морской среде. 2. Задвижка, соответствующая стандарту API 602, с торцевыми соединениями SW обеспечивает компактную установку и надежное перекрытие потока в системах с давлением 800 фунтов на квадратный дюйм. Технический чертеж Проверка размеров Испытание под давлением Отчет об инспекции
Шаровой поплавковый клапан из кованой стали диаметром 3/4 дюйма и грузоподъемностью 150 фунтов изготовлен в соответствии со стандартом API608. Корпус клапана изготовлен из стали A182 F304. Он обладает следующими конструктивными характеристиками: полный проход, поплавковый шар, огнестойкость, антистатичность и защита от выдувания штока. Тип соединения – NPT. Управление осуществляется с помощью маховика. Параметры продукта Тип Поплавковый шаровой клапан из кованой стали Размер 3/4 дюйма Давление 150 фунтов Связь НПТ Операция HW Материал тела A182 F304 Стандарт проектирования API 608 Лицом к лицу МФГ Резьбовой конец ASME B1.20.1 Кодекс испытаний и контроля API 598 Температура -29 ~ 120 °С Применимый носитель Вода, нефть и газ Функции 1. Корпус из высокотемпературной нержавеющей стали F304 обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и долговечность. 2. Конструкция, сертифицированная по стандарту API 608, гарантирует надежное отключение и длительный срок службы в сложных промышленных условиях. Технический чертеж Проверка размеров Испытание под давлением Табличка и упаковка Отчет об инспекции
6-дюймовый шаровой клапан psb имеет расчетное давление 1500 фунтов, конец сварного шва и коробку передач. полнопроходной шаровой клапан изготовлен из корпуса из углеродистой стали и отделочного материала 5. быстрая деталь тип земной шар клапан размер 6 '' дизайндавление учебный класс 1500 строительство давление крышка уплотнения, диск типа пробки, поднимающийся шток соединениетип приклад сварной шов операциятип скос коробка передач отработала код проекта бс 1873 концы с концами как я B16.10 конец соединения как я B16.25 давление & amp; температура как я B16.34 тест & amp; стандарт осмотра апи 598 материал корпуса бросать стальной туалет отделкаматериал отделка нет. 5 диапазон температур -29℃~ +425℃ применение воговского происхождения Китай материал & amp; измерение аэс дп учебный класс 2 2 1/2 3 4 6 8 50 65 80 100 150 200 l (rf) l1 (bw) 900lb 368 419 381 457 610 737 1500lb 368 419 470 546 705 +832 2500LB 451 508 578 +673 917 1022 l2 (RTJ) 900lb 371 422 384 460 613 740 1500lb 371 422 473 549 711 +841 2500LB 454 514 584 683 +927 1038 ч (opne) 900lb 550 605 678 +798 930 1230 1500lb 550 605 +866 +956 +1260 1263 2500LB 560 720 755 1230 1791 2086 вес 900lb 350 350 400 450 458 610 * 1500lb 400 400 450 560 610 * 610 * 2500LB 400 450 560 310 * 610 * 760 вес (рф) 900lb 78 108 102 142 400 960 1500lb 85 110 135 230 660 1590 2500LB 140 168 247 620 1500 3200 вес 900lb 66 91 87 128 355 +868 1500lb 77 101 122 209 595 1440 2500LB 100 118 180 438 1148 2594 * механическая коробка передач оператор рекомендуется нет Наименование углеродистая сталь для ASTM сплав стали астме нержавеющий стали астме WCB WC6 wc9 c5 CF8 CF8M cf3 CF3M 1 тело A216 WCB A217 WC6 A217 WC9 а217 с5 a351 cf8 a351 cf8m a351 cf3 a351 cf3m 2 кольцо сиденья A105 A182 F11 A182 F22 а182 ф5 A182 F304 a182 f316 а182 ф304л a182 f316l 3 диск A105 A182 F11 A182 F22 а182 ф5 A182 F304 a182 f316 а182 ф304л a182 f316l 4 стебель а182 ф6 A182 F304 A182 F304 a182 f316 а182 ф304л a182 f316l 5 дисковая гайка а182 ф6 A182 F304 A182 F304 a182 f316 а182 ф304л a182 f316l 6 шапка ss спирально-навитый графит или ss спиральная рана ptfe 7 уплотнение корпуса гибкий графит + 316 8 регулировочная прокладка f6 f6 F316 9 набивка стволов гибкий графит + 316 10 железистый орех а194 2ч а194 8 11 сальник глаза а193 б7 а193 б8 12 штырь углеродистая сталь или нержавеющая сталь стали 13 накидная гайка углеродистая сталь или нержавеющая сталь стали 14 железа а182 ф6 A182 F304 a182 f316 а182 ф304л a182 f316l 15 фланец сальника A216 WCB a351 cf8 16 иго A216 WCB a351 cf8 17 стебельная гайка a439 d2 или b148-952a 18 винт углеродистая сталь 19 маховик ковкий чугун или углерод стали 20 именная табличка нержавеющая сталь или алюминий 21 стиральная машина углеродистая сталь 22 орех углеродистая сталь или нержавеющая сталь стали связанные знания почему мы используем уплотнение крышки капота? герметичный Крышки часто используются для клапанов с высоким расчетным давлением. чем выше внутреннее давление, тем больше сила уплотнения между корпусом и крышкой стали. для болтового капота клапаны, корпус и крышка соединены шпильками и гайками с прокладкой между фланцевые поверхности облегчают герметизацию. однако, как давление системы увеличивается, увеличивается вероятн
Обратный клапан из литой нержавеющей стали диаметром 3 дюйма и напором 150 фунтов изготовлен в соответствии со стандартом BS1868. Корпус клапана изготовлен из сплава CF3M+STL6. Он имеет конструктивные характеристики шарового обратного клапана, поворотного типа. Тип соединения: RF, S-10S, 125:250AARH. Product Parameters Type Cast Steel Check Valve Size 3” Pressure 150LB Connection RF Body Material CF3M+STL6 Design Norm BS1868 Face to Face ASME B16.10 Flange ASME B16.5 Test & Inspection Code API 598 Temperature -29 ~ 300 °C Applicable Medium Water, Oil and Gas Features 1.Made from CF3M cast stainless steel, providing excellent corrosion resistance and durability for 150LB pressure systems. 2.Floating ball design with RF flange, compliant with BS1868, ensures reliable sealing and smooth operation. Technical Drawing Cast Steel Swing Check Valve Dimension Checking Pressure Testing Nameplate & Packing Inspection Report
3-дюймовый обратный клапан 600LB изготовлен в соответствии со стандартом API 6D. Корпус клапана изготовлен из ASTM A216 WCB. Он имеет структурные характеристики: крышка болта, поворотный тип и полнопроходной. Режим соединения - RF.
Эксцентриковый дроссельный клапан имеет тройное смещение. он обладает превосходными уплотняющими характеристиками и более длительным сроком службы благодаря небольшому истиранию на поверхности уплотнения при работе клапана 30-дюймовый дроссельный клапан разработан с двойным фланцевым соединением ansi 150 и полностью металлическим седлом. быстрая деталь тип бабочка клапан размер 30 дюймовый Расчетное давление ANSI 150 строительство тройной смещение / тройной эксцентрик тип соединения ВЧ двухфланцевый тип операция коробка передач операция код проекта апи 609 лицом к лицу asmeb16.10 конец соединения asmeb16.5 тест & amp; осмотр апи 598 материал корпуса A216 WCB диапазон температур -29 ℃ ~ + 427 ℃ применение вода, нефтяной газ доступный ассортимент продукции нормальный размер: 2 дюйма ~ 150 дюймов расчетное давление: 150 фунтов ~ 900 фунтов соединение клапана: фланцевое, ушко, пластина, сварка встык (ш) работа клапана:: рычаг / ключ, коробка передач, моторизованная, пневматическая материал корпуса: углеродистая сталь wcb, нержавеющая сталь cf8 / cf8m / cf3 / cf3m, низкотемпературная сталь lcb / lcc материал сиденья: полностью металлическое сиденье, сиденье ss + графит
Литой стальной глобус клапан выполнен в BS1873. С капота тело, внешний винт и хомут, маховичок, 8-дюймовый клапан, клапан предназначен для общих условий работы.
Высокопроизводительный дроссельный клапан с двойным смещением, с рычажным управлением и корпусом с проушинами, рассчитан на API 609. Корпус cf8m и дроссельный клапан из седла ptfe более долговечны в обслуживании. быстрая деталь тип бабочка клапан размер 3 '' Расчетное давление 150lb строительство двойной мягкое сиденье тип соединения тащить операция гаечный ключ управляемый код проекта апи 609 лицом к лицу asmeb16.10 конец соединения asmeb16.5 тест & amp; осмотр апи 598 материал корпуса нержавеющий сталь CF8M диапазон температур -29 ℃ ~ 150 ℃ + применение вода, нефтяной газ измерение класс 150 дп мм 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 аэс в 1 1/2 2 2 1/2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 L мм & ЕПРС; & ЕПРС; & ЕПРС; 127 127 127 127 152 203,2 203,2 203,2 203,2 в & ЕПРС; & ЕПРС; & ЕПРС; 5 5 5 5 6 8 8 8 8 l1 мм 38,1 46 50,8 48 54 63,5 57 63,5 71,5 81 92 101,5 в 1,5 1,81 2 1,88 2,13 2.5 2,25 2.5 2,81 3,19 3,62 4 час мм 185 190 220 229 239 252 284 307 337 392 435 481 в 7328 7,48 8,7 9 9,4 9,9 11,2 12 13,3 15,4 17,1 19 д (ж) мм 160 160 160 160 160 160 160 200 200 250 250 300 в 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 7,9 7,9 9,8 9,8 11,8 Вес (кг) мм & ЕПРС; & ЕПРС; & ЕПРС; 12,5 13,5 17 38 72 105 148 182 230 в 8 9 10 10 11 14,5 34,2 66 98 134 168 200 связанные знания Что такое высокоэффективный дроссельный клапан? высокоэффективный дроссельный клапан часто конструируется с двойным смещением и седлом ptfe, чтобы обрабатывать все, от общего применения до вязких и агрессивных жидкостей; едкие газы и пар. по сравнению с концентрическим дроссельным клапаном с упругим седлом диск высокоэффективного дроссельного клапана расположен и расположен от центра отверстия трубы, что может снизить износ клапана во время работы и повысить эффективность уплотнения. В заключение, высокоэффективный дроссельный клапан применим для применений с более высоким давлением и температурой. Между тем, он имеет более длительный срок службы и лучшую герметизирующую способность
Авторское право © 2015-2026 DERVOS VALVE CO.,LTD.Все права защищены Блог / Карта сайта / XML / политика конфиденциальности
