Диаметр клапан-бабочка определяется, главным образом, потока, среды и скорости потока. В общем, скорость потока жидкости не более 5м/с и до 7-8м/с. В общем, скорость потока воды 2-3м/с, скорость потока газа низкого давления рекомендуется в течение 2-10м/с, скорость потока среднего давления газа рекомендуется в течение 10-20м/с, а скорость потока пара, расход пара низкого давления рекомендуется для 20-40м/с, скорость потока среднего давления пара составляет 40-60м/с, а скорость потока пара высокого давления составляет 60-80м/С. Конечно, иногда, для того, чтобы уменьшить потери давления, люди будут выбирать большего диаметра, дроссельный клапан, так, расход будет медленнее. Однако, это не может быть сделано, если клапан работает с низкой скоростью потока. Жидкости текут через зону абсолютной низкого давления и стремительного испарения и повторной конденсации в очень короткий промежуток времени. Это явление называется кавитационный эффект . Потому что газ не может изменить свое состояние при низком давлении, это явление не происходит в газовом потоке. Когда жидкость течет в области оборудования высокого давления, паровых пузырьков вдруг уплотнить, свернуть или сливаются, скорость потока может достигать 110М/с, давление потока может достигать 50Mpa, вызывая повреждения стенок труб. Когда клапан под давлением менее 1,5 МПа и кавитация происходит, но не привести к серьезному повреждению материала, поэтому никаких особых мер не требуется.

благодаря развитию современной науки и техники, морские клапаны были значительно улучшены, с лучшей прочностью тела, сильной стойкостью к истиранию и коррозии и более длительный срок службы. однако иногда некоторые неожиданные неисправности могут повлиять на использование и исправность клапана. Каковы некоторые распространенные неисправности и соответствующие способы их устранения. 1. устройство не работает и тайм-аут сигнализации возможные причины: а. мертвая сила; б. основной петле не хватает фазы; с. цикл управления не работает; решения: а. проверьте источник питания и напряжение каждой цепи; б. проверьте, не оборван ли провод фазы главной цепи; с. проверьте, работает ли ограниченное положение выключателя или нормально работает моментный выключатель. защищен ли dcs цепью; 2.dcs срабатывает однажды возможные причины: а. короткое замыкание главной цепи приводит к защитному действию теплового реле или отключению силового выключателя; б. выход из строя внутренних компонентов или корпуса вызывает чрезмерную защиту крутящего момента; с. механизм управления крутящим моментом электрооборудования выходит из строя или значение уставки крутящего момента слишком мало; решения: а. проверьте, отключены ли выключатель питания и тепловое реле; б. проверьте, не заклинило ли трансмиссионное устройство; с. проверьте значение уставки крутящего момента; посредством вышеупомянутого анализа у нас будет общее понимание этих отказов и соответствующих решений. в будущем будут и другие неисправности судовых клапанов, но пока мы активно анализируем эти неисправности, мы, наконец, найдем подходящее решение.

1. Прежде всего, конструкция предохранительного клапана должна отвечать запросам пользователей. 2. цена продукта должна быть наиболее разумной при фактическом рабочем состоянии. 3. первое, что следует учитывать при проектировании, - это добиться, чтобы общая производительность клапана достигла предвидения и стандартов. 4. больше тестов обещают более точные и подробные параметры. 5. жесткости пружины следует уделять больше внимания. соответствующая конструкция позволяет внутренним деталям клапана соответствовать друг другу, облегчая сборку, разборку и обслуживание. 6. Предохранительный клапан должен иметь более длительный срок службы. Как правило, среда предохранительного клапана может быть разделена на три типа: пар, газ и жидкость. но дизайнеры не могут проводить тесты производительности различных носителей одновременно. из-за тяжелой нефти (асфальт) и других сред квалифицированные данные о производительности, полученные при холодном испытании, могут стать неудовлетворительными. поэтому конструкция предохранительного клапана не может дублировать любые другие модели зрелых продуктов. клапан должен быть изготовлен с соответствующей жесткостью пружины и разумной внутренней структурой в соответствии с различными средами. Конечно, принцип конструкции предохранительного клапана заключается в том, чтобы производить продукты, которые удовлетворяют пользователей, и единственным способом решения этой проблемы является опыт, накопленный на практике.

1. почему двойной седельный клапан имеет тенденцию колебаться при небольшом состоянии открытия? когда речь идет о клапане с однопулевым клапаном, он будет иметь превосходную стабильность, когда среда является типом с открытым потоком, что означает, что среда течет в направлении, благоприятном для открытия клапана. напротив, когда он превращается в тип с закрытым потоком, стабильность клапана падает. Исходя из вышеизложенного, клапан с двойным седлом обладает плохой стабильностью и имеет тенденцию вибрировать при небольшом открытии, потому что его две катушки - верхняя находится в положении закрытия потока, а нижняя - в открытом потоке. -работаю одновременно. 2. почему нельзя использовать клапан с двойным уплотнением для отключения среды? Благодаря своей силовой структуре, клапан с двойным уплотнением имеет большой перепад давления. но утечка принесла несовершенный контакт двух уплотнительных граней приведет к ужасным последствиям, если он используется в качестве отсечного клапана. 3. почему клапан с линейным перемещением работает хуже при блокировке, чем клапан с вращающимся движением? клапан линейного перемещения перекрывает поток по вертикали, а среда по горизонтали течет внутрь и наружу. путь потока в полости, расширяющийся изгибами и поворотами, позволяет примесям осаждаться в так называемых мертвых зонах. со временем путь будет заблокирован. напротив, клапан вращательного движения отсекает поток горизонтально и имеет относительно простой путь потока. следовательно, клапан вращательного движения имеет лучшую антиблокировочную характеристику. 4. почему шток клапана линейного перемещения относитель�

q1. Почему срок службы опресненной водяной среды сокращает срок службы резиновой дроссельной заслонки и мембранного клапана из фтора? в случае низкой концентрации кислоты или основания обессоленные водные среды будут интенсивно разъедать резиновую часть резинового клапана с резиновой футеровкой и заставлять резину расширяться, стареть и терять интенсивность, что в конечном итоге ухудшит ее рабочие характеристики. хотя был разработан другой клапан - мембранный клапан с резиновой футеровкой, обладающий лучшей антикоррозийной способностью, его мембрана легко сломается после складывания. тогда происходит механическое повреждение и срок службы сокращается. q2. Почему отсечной клапан всегда должен быть обработан жестким уплотнением? мягкое уплотнение может справиться с необходимостью из отсечного клапана: чтобы иметь более низкую скорость утечки, и имеет большую функцию резки. тем не менее, клапан с жестким уплотнением не подходит для обеспечения надежности и абразивного сопротивления. Когда мы добавим эти два запроса к сравнению двух типов запорных клапанов, тот, который имеет жесткое уплотнение, сразу выделяется. q3. почему рукавный клапан не может заменить один клапан и двойной клапан? многие думали, что клапан с одним и двумя седлами будет вытеснен продуктом второго поколения - рукавным клапаном, который родился в 1960-х годах и нашел свое место во всем мире в 1970-х годах. но нынешняя ситуация совсем иная. Хотя рукавный клапан обладает замечательной стабильностью, его вес и индекс утечки не превышают клапанов с одним или двумя седлами. Конечный результат конкуренции трех клапанов - ничья, так как они сейчас на �

очень важно снабдить корпус клапана высокой прочностью. с дефектами в корпусе клапана, неожиданные экономические потери могут произойти через день после их установки. более того, это может поставить точку на всю работающую систему и потребовать непомерных затрат от компании, даже от общественности. когда дело доходит до вывода материала, утечка среды не допускается, также как и другие дефекты, такие как трещины, свободные поры, шлаки на корпусе, крышке и других деталях. кроме того, чтобы обеспечить безупречную работу этих устройств, производители клапанов должны провести испытание на прочность каждого клапана. После того, как все детали вале будут собраны, интегрированный элемент будет отправлен на испытание на прочность. обычно после черновой обработки заготовки грубого качества и термообработанные компоненты проводят промежуточные испытания на прочность, чтобы сэкономить ненужные отходы, переносимые всеми видами неудачных испытаний. если все показатели в норме, дальнейшее тестирование сохраняется, только если пользователи настаивают. Тесты на прочность тела обычно проводятся при общей температуре. и испытательное давление будет установлено в 1,25-1,5 раза выше номинального давления. Клапаны окажутся достаточно прочными, чтобы сдать экзамен, если они не имеют утечки в пределах допустимого диапазона. Еще одна вещь, которую следует иметь в виду, - это то, что воздух в полости должен выводиться, если выходным материалом является вода. те, кто выше, громко говорят, что испытание на прочность - это великие значения и ценности. Вы никогда не сможете гарантировать его качество, когда оно недостаточно сильное. поэто