Правильная установка сливного клапана напрямую влияет на нормальную работу сливного клапана и эффективность производства оборудования. Установка сливного клапана должна соответствовать требованиям к установке сливного клапана, чтобы обеспечить лучшую эффективность работы сливного клапана и оборудования.

1. Перед установкой сливного клапана необходимо продуть трубопровод паром под давлением и удалить мусор.

2. Перед сливным клапаном следует установить фильтр, чтобы гарантировать, что сливной клапан не блокируется мусором трубопровода, и фильтр следует регулярно чистить.

3. Клапаны следует устанавливать до и после сливного клапана, чтобы облегчить его обслуживание в любое время.

4. Направление потока конденсата должно совпадать со стрелкой на месте установки сливного клапана.

5. Сливной клапан должен быть установлен в самой нижней точке выхода оборудования для своевременного слива конденсата и исключения сопротивления пара в трубопроводе.

6. Если в самом нижнем положении оборудования не установлен сливной клапан, необходимо добавить обратное колено (соединение для подъема конденсата) в самом нижнем положении выхода воды, чтобы поднять уровень конденсата перед установкой сливного клапана, чтобы избежать сопротивления пара. .

7. Выходную трубу сливного клапана нельзя погружать в воду (при погружении в воду на изгибе следует просверлить отверстие, чтобы нарушить вакуум и предотвратить засасывание песка обратно).

8. Механические конденсатоотводчики следует устанавливать горизонтально, а конденсатоотводчики не следует устанавливать последовательно.

9. Каждое устройство должно быть оборудовано собственным сливным клапаном.

10. Перед конденсатоотводчиками термостатического типа необходимо иметь неизолированные переохлаждаемые трубы длиной более одного метра, в то время как конденсатоотводчики других типов должны располагаться как можно ближе к оборудованию.

11. При использовании сливного клапана для сушильного оборудования барабанного типа (сифонного типа) укажите: используйте сливной клапан с устройством защиты от пара, чтобы избежать образования паровых пробок на оборудовании.

12. Если после сливного клапана происходит сбор конденсата, выпускную трубу сливного клапана следует соединить с основной трубой сверху основной трубы рекуперации, чтобы снизить противодавление и предотвратить обратный поток.

13. При наличии сбора конденсата после сливного клапана трубопроводы с разными уровнями давления должны быть разделены для сбора.

14. Основная труба сбора конденсата за сливным клапаном не может подниматься под уклон, что приведет к увеличению противодавления сливного клапана.

15. Перед попаданием конденсата в магистраль рециркуляции после сливного клапана следует установить обратный клапан, чтобы предотвратить обратный поток конденсата.

16. Установите сливной клапан на паропровод, при этом колодец для сбора конденсата расположен вблизи радиуса основного трубопровода, а затем с помощью небольшой трубы подведите его к сливному клапану.

17. Если механический сливной клапан не используется в течение длительного времени, необходимо выкрутить сливной винт и слить воду внутри, чтобы предотвратить замерзание.

18. Если в сливном клапане обнаружена утечка пара, своевременно слейте его и очистите сетку фильтра. Регулярно проверяйте его в соответствии с фактическим использованием и устраняйте любые неисправности в любое время. Обслуживайте не реже одного раза в год, чтобы удалить любые загрязнения внутри.

Конденсатор считается небольшим аксессуаром во всей паровой системе, но он оказывает существенное влияние на работу системы и экономичность, поэтому техническое обслуживание и ремонт конденсатоотводчика также имеют решающее значение. Только полностью оценив важную роль конденсатоотводчиков в производстве, регулярное техническое обслуживание и поддержание их в хорошем рабочем состоянии, мы сможем обеспечить наилучший энергосберегающий эффект и повысить экономическую выгоду.