Общее испытательное давление клапана: этот стандарт относится к международному стандарту ISO5208-2015 «Испытание промышленных клапанов давлением».

1. Предмет и область применения

Этот стандарт устанавливает требования, методы и показатели оценки испытаний клапанов общего назначения под давлением. Он применим для испытания под давлением задвижек , шаровых клапанов, обратных клапанов, пробковых клапанов, шаровых кранов , дисковых затворов и т . д .

2. Срок

(1) Испытательное давление

Манометрическое давление, которое должна выдерживать внутренняя камера клапана во время испытания.

(2) Испытание оболочки

Это испытание под давлением всей оболочки клапана, состоящей из корпуса клапана и крышки. Цель состоит в том, чтобы проверить компактность корпуса клапана и крышки, а также сопротивление давлению всей оболочки.

(3) Испытание на герметичность

Это испытание для проверки герметичности уплотнительной пары открывающей и закрывающей частей и корпуса клапана.

(4) Проверка верхнего уплотнения

Это испытание для проверки герметичности уплотнительной пары штока клапана и крышки клапана.

(5) Продолжительность испытания

Продолжительность испытания под испытательным давлением.

3. Изделия для испытаний под давлением

(1) испытание оболочки;

(2) Проверка верхнего уплотнения (это испытание следует проводить для клапанов с верхним уплотнением);

(3) Испытание на герметичность.

4. Требования к испытаниям

(1) Испытание под давлением должно быть проведено для каждого клапана перед доставкой.

(2) До завершения испытания корпуса не допускается окрашивание клапана или использование других покрытий против утечек, но допускается проведение химической антикоррозионной обработки без герметизирующего эффекта. Для инвентарных клапанов, которые были окрашены, покрытие не нужно удалять, если пользователь требует повторного испытания давлением.

(3) Перед испытанием на герметичность масляное пятно на уплотнительной поверхности должно быть удалено, но допускается нанесение слоя защитного средства с вязкостью не выше керосина. Клапаны, уплотненные смазкой, допускается покрывать смазкой, подобранной в соответствии с проектными нормами.

(4) Во время испытания клапан не должен подвергаться воздействию внешних сил, которые могут повлиять на результаты испытания.

(5) Если не указано иное, температура испытательной среды должна быть в пределах от 5 ℃ до 40 ℃.

(6) Изготовитель должен выбрать тестовую среду, соответствующую соответствующим правилам.

(7) При тестировании с жидкостью мы должны исключить газ из камеры клапана; При тестировании с газом мы должны принять меры безопасности.

(8) При проведении испытаний на уплотнение и верхнее уплотнение мы должны закрыть его способом, предусмотренным проектом.

(9) Испытательное давление должно соответствовать требованиям.

(10) Продолжительность испытания должна соответствовать требованиям.

5. Методы и процедуры испытаний

Сначала следует провести испытание на верхнее уплотнение (это испытание следует проводить для клапанов с верхним уплотнением) и испытание кожуха, а затем следует провести испытание на уплотнение.

(1) Испытание на верхнее уплотнение (это испытание следует проводить для клапанов с конструкцией верхнего уплотнения)

Закройте вход и выход клапана, ослабьте сальник, держите клапан полностью открытым, закройте верхнее уплотнение, заполните камеру корпуса испытательной средой, постепенно повышайте давление до испытательного давления, а затем проверьте работу верхнего уплотнения.

(2) Испытание оболочки

Закройте вход и выход клапана, сожмите сальник, держите открывающую и закрывающую части частично открытыми, заполните полость корпуса испытательной средой, постепенно нагнетайте ее до испытательного давления, а затем проверьте корпус.

(3) Испытание на герметичность

Постепенно накачайте его до испытательного давления, а затем проверьте герметичность уплотнительной пары.

6. Индекс оценки

(1) Тест оболочки

Во время испытания кожуха не должно быть видимых утечек на несущей стенке и соединении между корпусом клапана и крышкой, кожух не должен иметь структурных повреждений.

(2) Проверка верхнего уплотнения

Отсутствие видимых утечек во время испытания.

(3) Испытание на герметичность

Пока она находится в пределах максимально допустимой утечки.