Задвижки шиберные ножевые (Шиберно-ножевые задвижки) широко используются в таких отраслях, как горнодобывающая, бумажная в производстве, металлургии, производстве электроэнергии и очистке воды благодаря своей компактной конструкции, быстрому открытию и закрытию, а также пригодности для работы со средами с твердыми частицами или высокой вязкостью. В частности, в системах транспортировки шлама и смешанных системах шлам-вода, механизм закрытия ножевых задвижек «режущего типа» обеспечивает значительные преимущества по сравнению со стандартными задвижками. Однако со временем эти задвижки могут испытывать различные неисправности, такие как утечка уплотнения, отказ открывания/закрывания и заклинивание, что может серьезно повлиять на стабильность работы оборудования. В этой статье систематически рассматриваются распространенные типы неисправностей ножевых задвижек и предлагаются целевые решения.

1. Обзор конструкции шиберно-ножевой задвижки

Прежде чем анализировать неисправности, необходимо кратко ознакомиться с основной конструкцией шиберной задвижки:

· [конец] Gate (лезвие ножа): разработано с «режущей кромкой», которая может эффективно прорезать среду, содержащую частицы или волокна.

· Структура уплотнения: Обычно используются гибкие эластомерные уплотнения или жесткие металлические уплотнения.

· Корпус клапана: в основном имеет прямоточную конструкцию для облегчения потока среды, некоторые клапаны оснащены самоочищающимися каналами.

· Механизм приведения в действие: Обычно управляется вручную, электрически или пневматически. Шиберные задвижки сконструированы с упором на износостойкость и защиту от засорения, но их герметизация и жесткость конструкции относительно слабее по сравнению с обычными задвижками.

2. Распространенные типы неисправностей и причины их возникновения

（1）Утечка через уплотнение (внутренняя/внешняя)

[если !supportLists] · [конец] Внутренняя утечка (утечка среды после закрытия затвора)

Анализ причин: Внутренняя утечка обычно вызвана износом или повреждением уплотнительных поверхностей между затвором и седлом клапана, что приводит к отказу уплотнения. Кроме того, среда может содержать твердые частицы или примеси, которые попадают между уплотнительными поверхностями, вызывая утечку.

Решение: Выполните испытание под давлением, чтобы определить место утечки после закрытия клапана. В случае износа уплотнительных поверхностей отремонтируйте или замените уплотнения подходящими гибкими эластомерными или металлическими твердыми уплотнениями. Чтобы предотвратить засорение частицами, регулярно очищайте корпус клапана и заменяйте уплотнения по мере необходимости. При высокочастотном использовании рассмотрите возможность использования металлических твердых уплотнений для улучшения эффективности уплотнения.

[если !supportLists] · [конец] Внешняя утечка (утечки в корпусе клапана или в области уплотнения)

Анализ причин: Внешняя утечка обычно происходит в корпусе клапана в области уплотнения, в основном из-за износа уплотнения или ослабленного сальника, который не может должным образом герметизировать среду. Кроме того, дефекты литья, такие как песчаные раковины или крошечные трещины в корпусе клапана, также могут вызывать внешнюю утечку.

Решение : Регулярно проверяйте герметичность уплотнения и убедитесь, что оно не ослаблено. При необходимости подтяните или замените уплотнение. В случае сильного износа уплотнения замените его на высокопроизводительное графитовое уплотнение или уплотнение V-типа с эластичной опорой. Если в корпусе клапана обнаружены трещины или песчаные отверстия, проведите испытание на проникновение и, в зависимости от ситуации, выполните сварочный ремонт или замену.

（2）Сложная эксплуатация или заклинивание

[если !supportLists] · [конец] Глушение ворот

Анализ причин: Заклинивание затвора обычно происходит, когда клапан находится в закрытом положении в течение длительного периода времени, и твердые частицы или осадок в среде блокируют камеру клапана или направляющие затвора, препятствуя плавному движению затвора. Кроме того, направляющие могут деформироваться или стать эксцентричными, что приведет к заклиниванию.

Решение: Регулярно циклируйте клапан, чтобы предотвратить заклинивание из-за длительных периодов бездействия. Для сред, содержащих твердые частицы или смеси, периодически промывайте камеру клапана, чтобы удалить осадок. Проверьте направляющие на наличие деформаций и, при необходимости, отрегулируйте и исправьте их, чтобы обеспечить плавную работу затвора. Для условий, склонных к загрязнению, используйте ножевые задвижки с самоочищающимися устройствами или скребковыми механизмами.

[если !supportLists] · [конец] Отказ исполнительного механизма

Анализ причин: Отказ исполнительного механизма может быть вызван неисправностями маховика или электропривода, что препятствует достаточному крутящему моменту для открытия или закрытия клапана. Износ или заедание в резьбе штока клапана также может помешать плавному функционированию исполнительного механизма. Кроме того, недостаточное давление воздуха или гидравлики в пневматических или гидравлических приводах может привести к отказу.

Решение: Разберите и осмотрите приводной механизм, почистите и замените смазочные материалы по мере необходимости, чтобы обеспечить плавную работу всех движущихся частей. Проверьте давление воздуха или масла и убедитесь в стабильном выходе. Если проблема связана с пневматическими или гидравлическими приводами, проверьте регулятор давления, отрегулируйте или замените компоненты по мере необходимости. Для частых сценариев эксплуатации рассмотрите возможность использования высокоэффективных электрических приводов с низким трением.

（3）Разрушение или деформация литника

（4）Отскок затвора или неполное закрытие

3. Рекомендации по профилактическому обслуживанию

4. Заключение